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94d101-535kv及以下电缆敷设

在电力系统的建设与改造工程中，5.35kV及以下电压等级的电缆敷设是一项基础性且至关重要的工作。其施工质量直接关系到电力传输的安全性、可靠性与经济性。作为资深工程技术人员，结合94d101系列标准图集的核心精神与现场实践经验，本文将系统阐述该电压等级电缆敷设的关键工艺、技术要点及质量控制措施，以期为同行提供具有实操价值的参考。

一、敷设前期准备：严谨规划是成功的基石

电缆敷设并非简单的体力搬运，而是一项需要精细规划的系统工程。前期准备工作的充分与否，直接决定了后续施工的效率与质量。

1.图纸会审与路径确认

施工前，必须组织相关技术人员进行详尽的图纸会审。重点核对电缆敷设路径、电缆型号规格、敷设方式、中间接头及终端头位置、保护管规格与走向、桥架或支架的布置等关键信息。务必确保图纸与现场实际情况相符，对于路径上可能存在的障碍物（如地下管线、构筑物、绿化植被等），应提前与相关单位沟通，制定迁移或保护方案。现场路径勘查时，应用白灰或记号笔清晰标示出电缆沟、保护管、工作井等关键节点的位置，为后续施工提供明确指引。

2.材料检验与工器具准备

电缆及附件的质量是工程质量的源头。进场时，必须严格核查产品出厂合格证、检验报告等技术文件，其型号、规格、电压等级应与设计图纸一致。电缆外观应无损伤、扭曲、铠装无锈蚀，绝缘层应完好。对于电缆附件（如终端头、中间接头、电缆支架、保护管、桥架等），同样需检查其材质、尺寸、防腐处理等是否符合要求。

施工所用的工器具，如电缆盘支架、牵引设备、敷设机、滑车、断线钳、兆欧表、万用表、卷尺、记号笔等，应提前进行检查和调试，确保其性能良好、计量准确、安全可靠。特别是兆欧表等绝缘检测工具，必须在有效期内且经校验合格。

3.施工方案编制与安全技术交底

根据工程特点、现场条件及图纸要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案中应明确施工流程、人员组织、进度计划、质量保证措施及安全防护措施。对于大型或复杂的敷设工程，还应进行风险评估，并制定应急预案。

施工前，必须对所有参与施工的人员进行全面的安全技术交底。内容包括：施工任务、技术要求、质量标准、安全注意事项（如防触电、防机械伤害、高空作业安全等）、应急预案等。确保每位施工人员都清楚自己的职责和操作规范。

二、电缆敷设核心工艺：规范操作确保质量

电缆敷设过程是控制工程质量的关键环节，必须严格遵循相关规范及设计要求，确保每一个操作步骤都精准到位。

1.敷设前的电缆处理

电缆敷设前，应再次检查电缆盘是否完好，电缆有无压扁、扭曲、铠装断裂等现象。对于存放时间较长或怀疑受潮的电缆，应进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合规范要求。敷设前，可根据需要对电缆进行预热（尤其在低温环境下），但需注意控制预热温度，避免损伤绝缘。

2.敷设方法的选择与实施

5.35kV及以下电缆的敷设方法主要有人工敷设、机械牵引敷设及机械敷设机敷设等，具体选择应根据电缆规格、长度、路径条件及现场设备情况综合确定。

*人工敷设：适用于电缆较短、路径较平坦或空间狭小的场合。敷设时应统一指挥，步调一致，每人负重不宜过大，电缆应从电缆盘的上端引出，避免在地面拖拉摩擦导致绝缘损伤。在拐角处应设专人监护，并使用滑车等辅助工具，防止电缆过度弯曲或受挤压。

*机械牵引敷设：适用于较长距离的电缆敷设。牵引前应计算最大牵引力，确保其不超过电缆的允许牵引力。牵引头应与电缆牢固连接，且牵引方向应与电缆轴线一致。牵引过程中，应在电缆路径的关键部位（如转弯处、高低差处）设置导向滑车，并安排专人监视电缆的受力情况及有无异常。

无论采用何种敷设方法，均应控制电缆的敷设速度，不宜过快，确保敷设过程平稳。

3.敷设过程中的关键技术要求

*电缆弯曲半径：这是确保电缆绝缘不受损伤的重要指标。不同型号、规格的电缆，其最小允许弯曲半径不同，施工时必须严格遵守。一般情况下，交联聚乙烯绝缘电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的15倍（无铠装）或20倍（有铠装），具体数值应以产品技术说明书为准。

*电缆牵引力与侧压力：机械牵引时，除控制总牵引力外，还需注意电缆在导向滑车处的侧压力，避免侧压力过大损伤电缆护层和绝缘。

*电缆的排列与固定：在电缆沟、桥架或穿管敷设时，电缆应排列整齐，避免交叉、扭绞。多根电缆并列敷设时，应留有适当的间隙，以利于散热。电缆在支架、桥架上的固定应牢固可靠，固定点的间距应符合规范要求，在水平敷设、垂直敷设及转弯处的固定方式和间距有所不同，需特别注意。

*避免过度拉伸与扭曲：敷设过程中，严禁将电缆过度拉伸或扭曲，防止内部结构受损。

三、不同敷设方式的特殊要求：因地制宜，精准施策

5.35kV及以下电缆常见的敷设方式包括直埋敷设、穿管敷设、桥架敷设、电缆沟敷设