T CISA 453-2024 钢铁行业 钢水化学成分智能分析系统技术要求.docxVIP

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ICS77.010CCSH07

CISA

团体标准

T/CISA453—2024

钢铁行业钢水化学成分智能分析系统

技术要求

2024-11-01发布2025-01-01实施

中国钢铁工业协会发布I

T/CISA453—2024

2

钢铁行业钢水化学成分智能分析系统技术要求

1范围

本文件规定了钢水化学成分智能分析系统的系统架构、技术要求、智能仪器设备、智能控制系统等技术要求。

本文件适用于钢铁企业钢水化学成分智能分析系统的建设或改造,其他行业的智能检测系统也可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X—射线荧光光谱法(常规法)

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T27476.1检测实验室安全第1部分:总则

GB/T27476.2检测实验室安全第2部分:电气因素

GB/T27476.3检测实验室安全第3部分:机械因素

YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

智能分析系统intelligentanalysissystem

能够按照预定规则智能识别来料信息,根据检测要求自动完成样品分析、标识和归档,自动判定分析结果并发送给检验委托方的系统。

4系统架构

钢水化学成分智能分析系统由智能仪器设备和智能控制系统构成,其系统组成见图1。智能控制系统通过程序控制智能仪器设备来实现钢水化学成分的智能分析。智能仪器设备为智能控制系统提供实时数据和信息,智能控制系统对智能仪器设备进行实时管理和监控。其中,智能仪器设备包括(但不限于)样品收发设备、样品制备设备、样品成分智能分析装置、样品标识设备、样品传递归档装置、安全防护装置等。智能控制系统包括(但不限于)智能控制装置、数据管理系统、质量控制和检测报告等。

T/CISA453—2024

3

智能控制系统

智能控制装置数据管理系统质量控制检测报告

实时管理和监控

实时

管理和监控

数据和信息

智能仪器设备

安全防护装置

样品

样品

样品标识设备样品传递归档装置收发设备制备设备

样品标

识设备

样品传递归档装置

收发设备

制备设备

图1钢水成分智能分析系统组成

5一般要求

5.1送检的样品应具有唯一性标识,标识应包含(但不限于)检测项目和分析流程等信息。

5.2系统应具有自动接收委托方检验任务、并能自动发送检验结果给委托方的功能。

5.3样品分析运行周期应满足委托方的要求。

5.4系统应具有人机交互窗口,用于系统故障时样品的分析。

5.5系统应能够进行样品的连续分析,不应中途停滞或中断。

5.6涉及样品传递的装置或机械手应具有可靠、稳定的定位程序,样品重复定位精度不应大于0.5mm。

5.7系统运行中的基本安全要求应符合GB/T27476.1、GB/T27476.2、GB/T27476.3等的规定。

6智能仪器设备

6.1样品收发设备

6.1.1应能实现样品的自动收发以及对样品标识的自动识别。

6.1.2应具有故障报警功能。当单个样品收发装置出现故障时,应不影响整个系统的正常运行。

6.1.3当收发装置配置样品冷却或称重设备时,应不影响系统运行的稳定性。

6.2样品制备设备

6.2.1应能根据样品标识自动选用不同的制样程序。

6.2.2制备的样品应符合GB/T20066的相关要求。

6.2.3应具有离线维护和使用功能。当设备故障或维护时,不应影响其它在线设备的正常运行。

6.3成分智能分析装置

6.3.1智能分析装置包括(但不限于)表面缺陷识别装置、分析仪器、质控样品管理装置。表面缺陷识别装置用于样品分析点的定位;质控样品管理装置用于分析仪器质量控制需要使用的质控样品的管理;分析仪器用于对样品的成分分析。

6.3.2表面缺陷识别装置应具有可靠、稳定的表面重复识别、缺陷定位功能。

6.3.3分析仪器应

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