公司油制氢装置操作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司油制氢装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司油制氢装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油制氢装置操作工岗位，旨在规范操作工的日常作业行为，确保操作安全，预防事故发生，保障操作工及公司财产的安全。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握岗位操作技能，确保油制氢装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入油制氢装置作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等个人防护用品。长发需束起并佩戴防护帽，确保头发不暴露在外。进入危险区域时，根据具体情况，还需穿戴呼吸器、防毒面具等特殊防护装备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、泄漏、腐蚀等情况。

b.检查设备仪表、阀门、管道等是否正常，是否存在异常声响或泄漏。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查紧急切断阀、安全阀等安全设施是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.作业场所地面清洁，无油污、积水等。

c.通道畅通，无障碍物，照明充足。

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材在位、有效。

e.作业前对作业环境进行安全评估，确认无安全隐患后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，先检查设备状态，确认无误后依次开启冷却水、压缩空气等辅助系统。

b.启动主设备，从低转速开始，逐步加速至正常工作转速。

c.监控设备运行数据，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

d.根据工艺要求，调整进料、出料阀门，控制氢气产量。

e.作业过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查。

f.作业结束后，逐步降低设备转速，关闭辅助系统，进行设备保养。

2.特定操作技术规范：

a.调节阀门时，需缓慢操作，避免冲击和过快变化。

b.设备启动和停止时，需严格按照操作规程执行，不得随意操作。

c.操作过程中，禁止触摸高温、高压设备表面。

d.更换设备部件时，需确保设备停机并切断电源，佩戴必要的安全防护用品。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，隔离危险区域。

b.通知相关技术人员进行检查，根据情况采取紧急措施。

c.确定异常原因后，按照规程进行处理，恢复正常操作。

d.记录异常情况及处理过程，进行分析总结，预防类似事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的压力、温度、流量等参数在规定范围内。

c.冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常，无泄漏。

d.电气设备无过热、短路、漏电现象。

e.设备润滑系统油位正常，无油污泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.仪表读数异常，可能存在传感器故障或管道堵塞。

c.冷却水或压缩空气压力降低，可能存在泄漏或系统堵塞。

d.电气设备过热，可能存在过载或绝缘损坏。

e.润滑系统油位异常，可能存在油泵故障或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

c.通过听音判断设备运行是否平稳，有无异常声音。

d.检查润滑系统油质和油位，确保设备润滑良好。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、密封件等。

b.监测设备的电气性能，包括绝缘电阻、接地电阻等。

c.测量关键参数，如压力、温度、流量等，确保其在设定范围内。

d.检查设备的液压系统，确保无泄漏，系统压力稳定。

e.测试安全阀的开启压力，确保其能够在设定压力下正常工作。

2.调整方法：

a.根据设备运行数据，调整阀门开度，控制氢气产量和压力。

b.调整设备转速，以适应不同的工艺需求。

c.调整冷却水、压缩空气等辅助系统的参数，确保设备冷却和供气充足。

d.对于电气系统，调整电源电压和频率，以适应设备运行的需要。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在设定参数下稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：迅速隔离故障点，采取应急措施，如降低负荷、切断电源等。

c.紧急工况：立即停机，进行紧急处理，必要时