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公司搪瓷瓷釉制作工安全操作规程

文件名称：公司搪瓷瓷釉制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷瓷釉制作工在生产过程中，针对瓷釉制作工序的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止事故发生。所有从事瓷釉制作工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入工作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的防护帽，防止物品掉落击伤头部。

-防护眼镜：佩戴护目镜，防止瓷釉飞溅进入眼睛。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入瓷釉粉尘。

-劳动防护手套：使用耐高温、防化学品腐蚀的手套，保护双手。

-防静电鞋：穿着防静电鞋，防止静电引起火灾或爆炸。

-工作服：穿戴专用的工作服，避免与瓷釉直接接触。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备是否处于正常状态，无破损、异常。

-检查传动装置是否灵活，有无异常噪音。

-检查机器的电气部分，确保绝缘良好，无漏电现象。

-检查瓷釉料管道是否畅通，无堵塞。

-检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。

-检查安全防护装置是否齐全，功能正常。

3.作业区域的准备要求

-清理工作区域，确保无杂物、油污等易燃物。

-检查地面是否平整，无裂缝、凹凸不平。

-确保消防设施齐全，如灭火器、消防沙等。

-设置警示标志，提醒操作人员和访客注意安全。

-通风系统检查，确保空气流通，减少瓷釉粉尘浓度。

-检查照明设备，确保照明充足，无昏暗区域。

-检查应急疏散通道，确保畅通无阻。

操作人员必须按照以上要求完成操作前的准备工作，确保操作安全可靠。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-启动前，先检查设备状态，确认无误后启动冷却系统。

-打开瓷釉料输送管道阀门，启动瓷釉料输送设备，确保瓷釉料正常流入生产区域。

-根据工艺要求调整瓷釉料温度，保持稳定。

-启动搅拌设备，确保瓷釉料均匀混合。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，注意倾听机器声音，观察是否有异常现象。

-当瓷釉料完成混合后，关闭搅拌设备。

-调整输送管道阀门，关闭瓷釉料输送设备。

-关闭冷却系统，确保设备冷却至安全温度。

-停止工作前，进行设备清理，防止瓷釉料残留。

2.特殊工序操作规范

-在瓷釉料喷涂工序，操作人员应确保喷涂设备运行平稳，调整好喷涂参数。

-喷涂过程中，操作人员需保持站立姿势，避免因喷涂压力导致的安全风险。

-喷涂结束后，立即关闭喷涂设备，防止瓷釉料泄漏。

3.异常工况处理方法

-设备故障：立即停止操作，切断电源，使用安全工具进行故障排除，必要时请专业人员协助。

-瓷釉料泄漏：立即关闭泄漏阀门，使用吸尘器清理泄漏物，避免污染环境。

-火灾：立即使用灭火器进行初期火灾扑救，同时呼叫消防部门，撤离现场人员。

-人员受伤：立即停止操作，进行初步急救，拨打急救电话，同时报告上级。

-粉尘超标：检查通风系统，提高排风效率，必要时停止生产进行清洁。

在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-机器运行时，应保持稳定的电压和电流供应，避免电压波动过大。

-搅拌设备的转速应与工艺要求相符，通常在设定范围内波动。

-瓷釉料输送管道的压力应保持恒定，不得超过设备允许的最大压力。

-冷却系统的工作温度应稳定在设定范围内，确保设备不会过热。

-机器的噪音应在正常工作范围内，无异常噪音。

-通风系统应保证空气流通，无明显的粉尘积聚。

2.典型故障现象

-电压或电流异常：可能导致设备运行不稳定，甚至损坏。

-搅拌设备转速异常：可能是因为传动部件磨损或电气故障。

-输送管道压力异常：可能是因为管道堵塞或阀门故障。

-冷却系统温度异常：可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

-机器噪音过大：可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

-通风系统问题：可能导致粉尘浓度升高，影响操作人员健康。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备的运行状态，包括温度、压力、转速等参数。

-使用设备自带的监测系统或外部监测仪器，如温度计、压力表等。

-发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

-定期检查设备的维护保养记录，确保所有维护工作都按照规程执行。

-对设备进行定期清洁，防止灰尘和杂质影响设备的正