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数控机床种类培训课件

XX有限公司

20XX

汇报人：XX

目录

01

数控机床概述

02

数控机床分类

03

数控机床操作基础

04

数控机床编程技术

05

数控机床维护与保养

06

数控机床安全操作

数控机床概述

01

数控机床定义

核心特点

自动化与高精度

机床定义

数控加工设备

01

02

发展历程

20世纪50年代，美日率先研制，中国1958年起步。

起步与探索

改革开放后，引进国外技术，数控机床品种与水平大幅提升。

技术引进与提升

应用领域

数控机床广泛应用于汽车、航空航天等工业制造领域，提高生产效率。

工业制造

在模具制造中，数控机床能精确加工复杂形状，保证模具质量。

模具加工

数控机床分类

02

按控制方式分类

操作员手动调整机床进行加工。

手动控制

部分操作由机床自动完成，部分需手动干预。

半自动控制

机床根据预设程序自动完成全部加工过程。

全自动控制

按加工方式分类

铣削类机床

用于材料的铣削加工，如立式铣床、卧式铣床。

车削类机床

主要用于工件的旋转切削加工，如普通车床、数控车床。

按结构特点分类

主轴与工作台垂直，适用于加工中小型零件。

立式数控机床

主轴与工作台平行，适用于加工大型零件和复杂曲面。

卧式数控机床

数控机床操作基础

03

基本操作流程

检查设备状态，启动机床，进入操作界面。

开机准备

按照程序指示，调整刀具，启动加工，监控过程。

加工操作

将加工程序导入机床，进行模拟运行，确保无误。

程序输入

01

02

03

编程基础

掌握G代码、M代码等基本指令，理解其含义及应用。

代码指令学习

熟悉数控机床编程软件，如Fanuc、Siemens等，提高编程效率。

编程软件操作

常见故障处理

重启系统，检查电源及参数设置。

数控系统故障

检查传动皮带、轴承润滑及电机驱动器。

主轴运转故障

数控机床编程技术

04

G代码和M代码

控制机床运动

G代码简介

管理辅助功能

M代码简介

CAD/CAM软件应用

利用CAD软件进行零件的三维建模，提高设计效率和精度。

软件辅助设计

CAM软件根据CAD模型自动生成数控机床加工程序，简化编程流程。

自动生成程序

高级编程技巧

掌握多轴机床编程，实现复杂曲面加工，拓宽加工范围。

多轴联动编程

利用宏程序实现复杂形状加工，提高编程效率和加工精度。

宏程序应用

数控机床维护与保养

05

日常维护要点

定期检查清洗，保持润滑良好

检查触点接触，清洁电器柜

润滑系统检查

电气元件维护

定期保养程序

每日开机前后，检查机床各部件状态，确保无异常。

日常检查维护

每月进行机床内部清洁，润滑部件，检查电气系统。

月度深度保养

故障诊断与维修

识别机床运行中的异常声音、振动，判断故障点。

常见故障诊断

01

采用专业工具和方法，对故障部件进行维修或更换。

专业维修技巧

02

数控机床安全操作

06

安全操作规程

熟悉紧急停机按钮位置，遇到异常情况立即停机并报告，确保事故不扩大。

紧急停机处理

操作前穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服等，确保人身安全。

严格按照数控机床的操作流程进行，不随意更改程序，避免误操作。

遵守操作流程

穿戴防护装备

应急处理措施

发现故障立即停机，切断电源，保障安全。

立即停机断电

记录故障信息，上报维修人员，按流程处理。

记录并上报

初步检查故障，保护现场，等待专业人员维修。

检查与保护现场

安全防护设备

01

护目镜

保护眼睛免受飞溅物伤害，确保操作安全。

02

防护手套

防止手部受伤，提高操作时的安全性。

谢谢

Thankyou