天然气加气站安全规范.pptxVIP

加气站安全技术与管理

目录CATALOGUE01天然气危险特性分析02加气站工艺设备安全03危害因素系统分析04CNG加气站运行对策05消防安全管理体系

01天然气危险特性分析

气态/液态临界参数状态变化材料相容性腐蚀特性高热值特性热值特性窒息性危害毒性分析爆炸极限范围燃烧特性气化潜热值相变特性密度特性理化特性分析易燃易爆特性物理化学性质扩散特性

火灾危险性等级热辐射危害大规模燃烧时热辐射强度可达180kW/m2（距离火源10m处），暴露10秒即会造成三度烧伤。火灾蔓延速度是汽油火灾的2-3倍。爆炸危险区域划分根据IEC60079标准，加气站压缩机房被划为Zone1区（爆炸性气体环境可能偶尔出现），加气机周边为Zone2区（正常情况下不太可能出现）。甲类火灾危险物质按照GB50160标准，天然气属于甲类可燃气体，其火灾危险性等级最高。泄漏后遇明火、静电或高温表面（自燃温度540℃）会立即燃烧或爆炸。

沸腾液体扩展蒸气爆炸（BLEVE）风险LNG储罐受热可能导致罐内压力骤升，引发物理性爆炸，瞬间释放大量可燃蒸气形成火球，危害半径可达数百米。多米诺效应风险特殊火灾扑救难度火灾危险性等级站内设备密集布置可能导致单一事故引发连锁反应，如储罐泄漏→蒸气云爆炸→冲击波破坏相邻设备→二次灾害。需保持15m以上的安全间距。天然气火灾不能用水扑救（会加速气化），需采用干粉灭火剂（浓度需达到65%以上）或切断气源进行窒息灭火。复燃风险高，需持续冷却至环境温度。

02加气站工艺设备安全

净化单元加气机控制系统管道阀门储气装置核心设备01压缩机组输送单元05辅助系统02终端设备03神经中枢04包括储气瓶组、地下储气井等高压容器采用防爆设计并设置安全泄放装置采用ASME标准高压管道安装防静电跨接装置脱水脱硫装置保障气质达标配置粉尘过滤器防止杂质损坏下游设备PLC实现全站自动化运行设置ESD紧急停车系统符合SIL2安全等级认证配备拉断阀与紧急切断阀集成计量与安全控制系统满足GB/T19204标准要求设备组成

气体泄漏管道接口、阀门密封件老化或机械损伤可能导致天然气泄漏，需通过红外检测仪定期巡检，并配备声光报警装置。超压或真空风险压缩机故障或安全阀失效可能引发系统超压，需设置冗余保护措施，如双级泄压阀和压力联动停机机制。静电与火花加注过程中摩擦易产生静电，需确保设备接地电阻符合标准，操作人员穿戴防静电服，并禁止携带火源进入作业区。低温冻伤液化天然气（LNG）设备在卸车或增压时可能因低温导致金属脆裂，需使用低温钢材并加装保温层。人为操作失误误触控制面板或未按规程操作可能引发事故，需通过双人确认制度和智能权限管理系统降低风险。设备运行风险0102030405

定期检验与评级依据国家特种设备规范，每三年进行一次全面检验，包括壁厚测量、焊缝探伤和气密性试验，评估剩余使用寿命。安全附件校验压力表、爆破片和安全阀需每半年校准一次，确保其响应精度和动作压力符合设计阈值。腐蚀防护针对潮湿或高硫环境，采用阴极保护技术或喷涂环氧树脂涂层，并定期进行超声波测厚以监测腐蚀速率。应急泄放设计在容器顶部安装双向泄放阀，确保火灾等极端情况下能快速释放压力，泄放方向需避开人员密集区域。操作人员资质压力容器管理需持证上岗，培训内容涵盖设备原理、应急处理和事故案例分析，每年复训考核不合格者暂停操作权限。数字化监控接入SCADA系统实时采集压力、温度数据，通过AI算法预测潜在故障，并自动生成维护工单推送至管理人员。压力容器安全管理010402050306

03危害因素系统分析

物料危险性天然气主要成分为甲烷，具有极高的易燃易爆性，一旦泄漏与空气混合，在特定浓度范围内遇明火或高温极易引发爆炸或火灾，其爆炸极限范围较宽，增加了危险发生的可能性。易燃易爆性虽然天然气本身毒性较低，但在不完全燃烧的情况下会产生一氧化碳等有毒气体，一氧化碳与血红蛋白的结合能力远强于氧气，会导致人体缺氧中毒，严重时可危及生命。毒性危害天然气在加压液化过程中温度极低，若皮肤直接接触液态天然气，会迅速造成冻伤，且冻伤程度往往较为严重，可能引发组织坏死等后果。低温冻伤风险

天然气泄漏后，会迅速扩散并占据空间，降低空气中的氧气含量，当氧气浓度降低到一定程度时，会导致人员窒息，尤其是在密闭或通风不良的环境中，窒息风险更为突出。物料危险性窒息危险天然气中可能含有少量的硫化氢等腐蚀性气体，这些气体对加气站的设备、管道等金属部件具有腐蚀作用，长期接触会削弱设备的结构强度，增加泄漏和事故发生的隐患。腐蚀性影响天然气在流动过程中容易产生静电，若静电不能及时导除，会在设备、管道等部位积聚，当静电电压达到一定程度时，可能引发静电放电，产生电火花，从而点燃泄漏的天然气，导致火灾或爆炸事故。静电积聚与放电

雷击防护独立避雷针保护角应＜45°，接地网