液流电池储能系统安装项目阶段性完成情况汇报.pptxVIP

第一章项目概述与背景介绍第二章储能系统安装实施情况第三章电气系统安装实施情况第四章自动化控制系统安装实施情况第五章附属系统安装实施情况第六章项目阶段性总结与下一步计划

01第一章项目概述与背景介绍

项目背景与意义XX工业园区液流电池储能系统安装项目是国家双碳战略在工业领域的重要实践。该项目位于XX工业园区二期能源中心，总装机容量200MWh，包含2组100MWh液流电池储能单元。项目实施周期为2023年6月1日至2024年6月30日，旨在解决园区夜间负荷缺口问题，提高能源利用效率。据园区2022年用电数据分析，夜间峰谷差达1.8万kW，占日总负荷的62%，而液流电池储能系统具有长时储能、循环寿命长、安全性高等优势，预计年减少碳排放3.2万吨，对园区乃至区域能源结构优化具有重要意义。项目采用先进的技术方案，包括300V直流母线、氢燃料电池系统、智能温控系统等，并通过BIM技术进行全生命周期管理，确保项目高质量实施。

项目关键参数智能监控1套SCADA系统，实时监测234个传感器点，数据采集频率1Hz安全防护等级IP54防护等级，防爆区域设计，符合GB3836-2010标准生命周期设计寿命15年，年衰减率≤1.2%，质保期10年冷却系统3台20kW风冷机组，制冷量120kW，制冷效率COP≥3.0

项目实施进度计划设备到货验收完成98台关键设备到货检验，包括电池模块、控制器、传感器等所有设备均通过出厂前的严格测试，合格率100%建立设备台账，记录每台设备的型号、序列号、测试报告等信息管理系统安装完成BMS系统硬件安装及基础测试，包括电池管理系统、能量管理系统等系统兼容性测试通过，与现有监控平台无缝对接完成234个传感器点的安装和调试，数据采集准确率99.9%主体安装阶段完成4个储能舱体安装，包括电池舱、PCS舱、配电舱等舱体密封性测试合格，气密性符合设计要求完成所有管路敷设，包括电力电缆、控制电缆、液压管路等系统联调完成30天连续满负荷测试，系统稳定性良好能量转换效率达到92%，高于设计值1个百分点完成与园区电网的并网测试，符合国家电网并网规范

02第二章储能系统安装实施情况

储能舱体安装进度分析截至2023年11月30日，已完成2组100MWh储能舱体主体安装，较计划提前15天完成，主要得益于预制舱模块化设计。每个储能舱体包含电池舱、PCS舱、配电舱三个独立模块，模块间通过柔性连接件连接，现场安装只需进行模块对接和管路连接。实际进度对比显示，汇流箱安装完成率超出计划23%，得益于BIM技术碰撞检查，提前发现并解决了12处与其他管线的冲突。舱体安装过程中，采用红外温度监控技术，实时监测舱体温度，确保舱体内部温度控制在38℃以下，防止电池过热。舱体安装完成后，进行了密封性测试和压力测试，确保舱体气密性符合设计要求。

关键设备安装清单电缆系统3500米，耐压测试1.5MPa，绝缘电阻≥100MΩ传感器组234个，温度范围-40℃至+85℃，精度±0.5℃控制系统1套，实时监控234个传感器点，响应时间≤100ms管道系统1200米，水压测试25MPa，泄漏检测99.2%合格

储能系统安装质量管控表接地电阻测试标准值≤4Ω，实际平均值1.8Ω，达标率100%采用3点法测量，包括引下线、设备外壳、基础接地极使用专业接地电阻测试仪，确保测量精度漏电保护测试标准灵敏度0.1A，实际达标率99.5%使用高精度漏电测试仪，模拟人体触电场景对每个测试点进行复测，确保测试结果可靠管道气密性标准24小时压降≤2%，实际平均压降1.5%，达标率98.8%使用专用气密性测试仪，对每个管道段进行测试对超标的管道进行修复，确保气密性符合要求接触面紧固度标准扭矩40-50N·m，实际达标率100%使用扭矩扳手进行紧固度测试，确保连接可靠对每个螺栓进行复测，确保紧固度符合要求

03第三章电气系统安装实施情况

电气系统安装进度对比图图1展示了10月-11月高压柜、低压柜、汇流箱安装进度条形图。数据显示，汇流箱安装完成率超出计划23%，得益于BIM技术碰撞检查，提前发现并解决了12处与其他管线的冲突。电缆敷设过程中，采用红外热成像技术，实时监测电缆温度，确保电缆温度控制在65℃以下，防止电缆过热。实际进度与计划进度的对比显示，高压柜安装完成率100%，低压柜安装完成率98%，汇流箱安装完成率100%，均达到或超出计划要求。

电气设备安装清单接地系统1套，接地电阻≤4Ω，符合GB50169标准保护系统1套，动作时间≤50ms，符合GB/T14285标准母线槽800米，温升测试≤10K，符合GB/T12706标准电缆桥架1500米，承重测试200kg/m2，符合GB50303标准电缆系统3500米，耐压测试1.5MPa，绝缘电阻≥100MΩ

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