煤矿井下配电室接地安设标准.docxVIP

一、主要依据标准

《煤矿安全规程》（2022版）

第481-488条明确井下接地系统的设置要求，包括主接地极、局部接地极的安装规范。

GB50168-2018《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

规定接地装置的选材、施工工艺及检测方法。

AQ1023-2006《煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求》

对井下配电系统接地电阻、等电位连接等提出具体要求。

MT/T1078-2008《煤矿井下接地装置安装、检测、维护细则》

细化接地装置的安装细节与维护周期。

二、接地系统核心要求

1.?接地电阻要求

总接地网电阻：≤2Ω（井下主接地极与各局部接地极组成的系统）。

局部接地极电阻：单个局部接地极的接地电阻≤80Ω。

手持式电气设备：接地电阻≤1Ω（通过辅助接地极实现）。

2.?接地极设置

主接地极：

至少设置2块，分别置于主、副水仓中，采用面积≥0.75m2、厚度≥5mm的耐腐蚀钢板（如镀锌钢板）。

局部接地极：

在配电室、高压接线盒附近设置，可采用直径≥35mm、长度≥1.5m的镀锌钢管垂直打入潮湿土层，或埋设面积≥0.6m2的镀锌钢板。

辅助接地极：

用于移动设备或手持工具，与局部接地极间距≥5m。

3.?接地导体规格

主接地母线：截面积≥100mm2的镀锌扁钢或铜排。

分支接地线：截面积≥50mm2的铜芯电缆或镀锌扁钢。

连接线：设备外壳至接地极的导线截面积≥25mm2（铜）或等效导电性能的材料。

4.?等电位连接

配电室内所有金属构件（如电缆桥架、配电柜外壳、金属管道等）均需与接地系统可靠连接，避免电位差引发电火花。

接地线连接处需采用焊接或螺栓紧固，并做防腐处理（如涂沥青或防腐漆）。

5.?安全防护措施

防爆要求：在瓦斯区域，接地装置安装需符合防爆电气设备标准（如隔爆结合面间隙控制）。

防腐处理：接地极及连接部位需采用镀锌、镀铜或涂覆防腐材料。

绝缘监测：配备接地故障在线监测装置，实时检测接地电阻异常。

三、施工与验收要点

施工工艺

接地极埋深应≥0.75m，周围填充降阻剂（如膨润土）以降低土壤电阻率。

连接点需采用搭接焊，焊接长度≥100mm（扁钢）或6倍直径（圆钢）。

检测要求

使用专业接地电阻测试仪（如ZC-8型）进行测量，雨季与旱季各检测一次。

接地线连续性测试：任意两点间电阻≤0.1Ω。

维护管理

每月检查接地线连接是否松动、腐蚀，每季度检测一次接地电阻。

四、常见问题与风险

违规风险：接地电阻超标可能导致漏电保护失效，引发触电或电火花引爆瓦斯。

典型错误：

使用铝材作为接地导体（易氧化，禁止在井下使用）。

局部接地极未接入主接地网，形成“孤立接地”。

忽略潮湿环境对接地材料的腐蚀影响，未定期更换老化部件。

五、总结

煤矿井下配电室接地系统是生命安全保障线，需严格遵循“低电阻、多节点、全连接”原则。设计与施工应结合矿井地质条件（如岩层电阻率、湿度），并定期维护检测。实际作业中，建议委托专业机构进行接地系统设计，确保符合《煤矿安全规程》及国家强制标准。