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2025年气焊割安全技术操作规程（15篇范文）

目录

1.气焊割操作规程有哪些

2.气焊割操作规程目的和意义

3.气焊割操作规程注意事项

4.气焊割安全技术操作规程（15篇范文）

有哪些

1.检查设备：确保气焊设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门密封良好，减压器工作正常。

2.安全距离：作业时保持与易燃易爆物品的安全距离，一般不少于10米。

3.气体检查：使用前检查气体纯度，防止混合气体中有杂质或有毒气体。

4.焊接区域：确保焊接区域通风良好，避免有害烟尘积聚。

5.灭火设备：现场配备有效的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。

6.个人防护：穿戴适当的防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。

7.断电作业：在有电气设备的环境中，必须先切断电源再进行气焊作业。

8.焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制火焰大小，避免过热引发火灾。

目的和意义

本规程旨在保障气焊割作业的安全进行，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保护操作人员的生命安全和财产安全。通过规范操作流程，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和生产延误。遵守规程也有助于维护企业形象，提升员工安全意识，形成良好的安全生产氛围。

注意事项

1.气瓶应竖直放置，固定稳固，避免滚动或倾倒。

2.禁止在密闭空间内进行气焊作业，以防窒息或爆炸。

3.使用后及时关闭气体阀门，防止气体泄漏。

4.不得用氧气吹扫工作服、工具或其他物体，以防火灾。

5.焊接过程中如发现异常，如火焰颜色异常、气体泄漏等，应立即停止作业，排查问题。

6.遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，结束时则反之，以防止回火。

7.焊接过程中，注意观察周围环境变化，一旦发现火源接近，立即采取措施扑灭。

8.在操作过程中，若感到身体不适，如头晕、呼吸困难，应立即离开作业区并寻求医疗帮助。

以上规定旨在提供一个基本的安全操作框架，但实际情况可能需要根据具体作业环境和设备状况做出调整。每个操作人员都应理解并执行这些规程，以确保自身及他人的安全。

气焊割安全技术操作规程范文

第1篇气焊割安全技术操作规程

1、乙炔瓶、氧气瓶的软管、阀门、调压表等均应齐全、紧固,不得有松动、破损或漏气现象,并组接正确。氧气瓶嘴、调压表接头、胶管、工具上均不得沾有油污。

2、乙炔瓶、氧气瓶与焊(割)炬之间的距离不得小于15米,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上气焊(割)作业时,其间距不得小于15米。

3、乙炔瓶、氧气瓶应与油脂和其他易燃物品分别存放,也不得同车运输,严禁在阳光下曝晒。4、开启乙炔瓶、氧气瓶阀门时,应使用专用工具,动作应缓慢,注意观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶、乙炔瓶中的氧气、乙炔气不得全部用尽。

5、乙炔管和氧气管不得错接,作业中若发现氧气瓶或乙炔瓶阀门失灵或损坏不能关阀时,应使瓶内氧气或乙炔气在安全地点自动逸尽后再进行拆卸修理。

6、点燃焊(割)炬时,先开乙炔阀点火,后开氧阀调整火焰;关闭火焰时,先关闭高压氧气阀,再关氧气调节阀,后关乙炔阀熄火。

7、作业后,应关闭氧气瓶和乙炔瓶阀,卸下调压器,拧上气瓶安全帽。将输气管收挂整齐,放在室内干燥处。

8、待工件冷却后,将工件及剩余材料分别堆放,场地清扫干净方准离开。

第2篇电焊、气焊割工消防安全操作规程

电焊工消防安全操作规程

1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，

2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。

3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1mω（欧）。

5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。

6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60°c应冷却。

9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

10、电焊时的二次电压不得偏离60――80v（伏）。

气焊（割）工消防安全操作规