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设备智能监测与故障诊断应用实践
2024年10月
设备智能化建设情况
智能化赋能设备管理
智能运维提升成效
设备智能化的思考
PART01
一、设备智能化建设情况
1.智能化建设历程
以创建“绿色智能炼厂”为目标，致力于建设生产优化运行、设备智能管控、安
环智慧监测为特色的智能工厂，实现设备的本质安全和安全环保的有效管控。
2017年5月，启动总体规划，2018年11月，完成顶层设计；
2020年初步完成智能工厂建设。
u顶层设计：于2018年11月顺利通过u底层建设：实现云服务能力，先进u完成5G建设：形成国内首个“5G专
集团公司评审，完成顶层设计工作。工业控制、报警管理及能源管控系网全覆盖，5G运营全流程，5G合作
统正式上线投用。全生态，5G应用全场景”智能炼厂。
2017.52018.112019.102019.122020.92021.62021.12
u正式启动：成立项目组，进行总u建成三维数字化工厂：建成国内第u成立机电仪一体化运行中心：先后建成u数字化转型试点建设：列为第
体规划设计，正式开展智能工厂一家全厂级、高精度、全热点的三工业控制、报警、能源、机、电、仪智二批集团公司数字化转型智能
顶层设计工作。维数字化工厂，提供毫米级三维模能管控平台，全面启动一体化智能运行化发展试点建设单位。
型空间服务。模式。
一、设备智能化建设情况
2.设备域智能化建设思路
按照“一体化运营模式”，设备专业借鉴国内外设备域最佳实践经验，以设备可靠性
和全生命周期管理理念为核心，对设备全域进行擘画，建立设备完整性管理体系，通过智
能化场景实现，全面提升设备管理的洞察感知、智能控制、协同共享、互联创新等数字化
能力，最终实现设备智能化管理以适应人工智能发展趋势。
以业务需求为主导，基于“可靠性-健康-维修”策略，围绕挖掘数据价值驱动，聚焦
可靠运行为核心的智能资产链。结合数据的标准化和业务的流程化，实现数据驱动业务，
进一步优化资产利用率和维护成本，赋能设备管理，提高设备可靠性。
一、设备智能化建设情况
3.设备智能化方案
通过对设备运行数据的自动采集、分析、特征提取、故障建模以及应用的集成，实现状
态监测、数据智能管理、故障自动诊断、状态预测、维护执行的智能化闭环管理；
进一步提升设备管理的感知监控能力、预测能力、分析优化能力、协同能力；
促进设备域管理向“自动化、数字化、可视化、智能化”的转变。
一、设备智能化建设情况
4.功能架构
一、设备智能化建设情况
5.设备域智能化实践
设备智能化系统在原设备状态监测、水冷器泄漏监测、电力自动化系统的基础上，
建设动、静、电、仪专业智能管控平台，结合完整性体系的建设，智能检维修平台的实
施。实现设备运行实时巡检、故障预警、预知性检维修全过程自动化。
运行实时巡、故障ddddddddddddddddddddd运行实时巡、故障ddddddddddddddddddddd
请替换文字内容一、设备智能化建设情况
5.1动设备智能化系统
动设备智能监测预警系统在原有状态监测系统的基础上，
为全厂动设备提供在线状态监测、健康评估、运行数据管理、
故障智能诊断、智能维护的任务，把设备运行的状态、故障
信息推送生产调度、HSE、三维数字化工厂系统等公司专业
管理系统，实现多系统协同管理与数据共享。
系统共安
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