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无尘室安全培训课件

XX有限公司

汇报人：XX

目录

第一章

无尘室基础知识

第二章

无尘室操作规程

第四章

无尘室设备管理

第三章

无尘室安全防护

第五章

无尘室清洁与维护

第六章

无尘室培训考核

无尘室基础知识

第一章

无尘室定义和分类

无尘室是通过特定技术控制空气中的微粒数量，以达到特定洁净度要求的封闭空间。

无尘室的定义

无尘室根据使用目的不同，可分为半导体制造、生物医药、精密机械等多种类型。

按用途分类

无尘室根据ISO标准，分为不同洁净度等级，如ISO1至ISO9级，级别越高，洁净度要求越严格。

按洁净度等级分类

01

02

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无尘室工作原理

无尘室通过高效空气过滤器(HVAC)系统不断循环净化空气，以去除微粒和微生物。

空气过滤系统

01

02

无尘室内的气流设计为单向流动，以减少空气中的污染物和颗粒物的扩散。

气流控制

03

通过维持无尘室内相对于外部环境的正压，防止外部污染空气进入无尘室内部。

压力梯度维持

无尘室环境要求

温湿度控制

无尘室需维持特定的温度和湿度，以确保产品制造过程中的环境稳定性。

空气过滤系统

压力梯度维持

维持无尘室内外的压力梯度，防止外部污染空气进入无尘室内部。

高效空气过滤系统是无尘室的核心，确保空气中的微粒和微生物被有效去除。

静电控制

无尘室中需采取措施控制静电，避免对敏感电子组件造成损害。

无尘室操作规程

第二章

进入无尘室流程

进入无尘室前，工作人员必须穿戴好专用的防尘服、口罩、帽子和鞋套，以减少污染。

穿戴个人防护装备

在进入无尘室前，必须通过风淋室，利用高速洁净空气吹走身上附着的尘埃粒子。

通过风淋室

工作人员在进入无尘室前后需进行手部清洁，使用消毒液洗手，确保手部无尘无菌。

遵守手部卫生规范

在无尘室内，工作人员应避免快速移动或产生气流，以免扰动尘埃，影响产品质量。

遵循无尘室行为准则

无尘室内部行为规范

进入无尘室前必须穿戴规定的防尘服、帽子、口罩和手套，以防止污染。

穿戴规定

在无尘室内传递物品时，应使用专用传递窗或传递袋，避免直接接触。

物品传递方式

无尘室人员应尽量减少走动，避免产生尘埃，必要移动时应遵循指定的行走路线。

人员移动限制

遇到紧急情况，应按照无尘室应急预案进行操作，避免造成更大的污染或损害。

紧急情况应对

离开无尘室程序

在离开无尘室前，工作人员必须按照规定顺序脱除手套、口罩、防护服等个人防护装备。

脱除个人防护装备

工作人员应记录离开无尘室的具体时间，以便追踪和管理无尘室的使用情况和人员流动。

记录离开时间

离开无尘室时，必须经过风淋室，以去除附着在衣物和身体上的微粒，确保无尘室的洁净度。

通过风淋室

无尘室安全防护

第三章

个人防护装备使用

在无尘室中，工作人员必须穿戴特制的防尘服，以减少人体对环境的污染。

穿戴防尘服

防尘口罩是无尘室中必备的个人防护装备，能有效过滤空气中的微粒，保护呼吸系统。

使用防尘口罩

为防止静电对敏感设备的影响，无尘室工作人员需佩戴防静电手套进行操作。

佩戴防静电手套

应急处理措施

在无尘室发生火灾时，应立即启动消防系统，使用干粉灭火器，并迅速撤离人员至安全区域。

无尘室火灾应急响应

若无尘室内发生化学品泄漏，应立即使用泄漏应急包进行封堵，并通知专业人员进行清理。

化学品泄漏处理

制定明确的紧急疏散路线图，确保所有人员熟悉逃生路径，并定期进行疏散演练。

紧急疏散程序

设备发生故障时，应立即切断电源，按照操作手册进行故障诊断，并联系维修团队进行修复。

无尘室设备故障应对

常见安全风险及预防

无尘室中使用的化学品可能造成污染，需定期检测空气质量并使用合适的防护装备。

化学污染风险

01

无尘室内的静电放电可能损坏敏感设备，应使用防静电材料和定期维护防静电系统。

静电放电风险

02

无尘室需防止微生物污染，定期进行生物监测和消毒，确保环境符合无尘标准。

生物污染风险

03

无尘室设备管理

第四章

设备使用规范

01

操作人员培训

无尘室内的设备操作人员必须经过专业培训，确保了解设备的正确使用方法和安全注意事项。

02

定期维护检查

设备应定期进行维护和检查，以确保其正常运行，预防故障和意外事故的发生。

03

遵守操作规程

所有操作人员必须严格遵守无尘室设备的操作规程，避免因误操作导致的设备损坏或污染。

04

记录设备使用情况

详细记录设备的使用情况，包括使用时间、操作人员和设备状态等，便于追踪和管理。

设备维护与保养

定期检查与清洁

01

无尘室内的设备需要定期进行检查和清洁，以确保其正常运行并防止污染。

更换耗材

02

根据设备使用情况及时更换过滤器、手套等耗材，以维持无尘室的洁净度。

预防性维护计划

03

制定并执行预防性维护计划，以减少设备故障和意外停机时间，保障生产连续性。

设备故障应急处理

当无尘室内的关键