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汽车车身检查课件

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目录

壹

车身检查的重要性

贰

车身检查的基本流程

叁

车身损伤的识别

肆

车身修复方法

伍

车身检查与维护标准

陆

车身检查的案例分析

车身检查的重要性

第一章

确保车辆安全

车身检查能及时发现隐患，预防交通事故发生，保障行车安全。

预防事故发生

定期检查维护车身，可及时发现并修复问题，延长汽车使用寿命。

延长车辆寿命

维护车辆外观

车身完好能减少行驶中隐患，保障行车安全。

保障行车安全

定期维护车身外观，保持车辆良好状态，提升车辆市场价值。

提升车辆价值

延长车辆使用寿命

预防故障发生

定期检查车身可及时发现并修复潜在问题，预防故障，减少维修成本。

保持车辆性能

车身检查确保车辆部件完好，维持车辆性能，提升驾驶安全与舒适度。

车身检查的基本流程

第二章

初步视觉检查

检查车身有无刮痕、凹陷等明显损伤。

外观检查

观察漆面是否均匀，有无褪色、起泡等老化迹象。

漆面检查

详细检查项目

检查车身漆面、凹陷、划痕等外部损伤。

外观检查

检查底盘部件是否完好，有无漏油、变形等情况。

底盘检查

测试车门、车窗、车灯等部件的功能是否正常。

功能检查

01

02

03

检查工具与设备

01

常用检查工具

包括卷尺、卡尺、水平仪等，用于测量车身尺寸和检查平整度。

02

专业检测设备

如车身校正架、电子测量系统等，用于精确诊断和修复车身损伤。

车身损伤的识别

第三章

漆面损伤识别

识别车身漆面的轻微到重度划痕，判断划痕深度及修复难度。

划痕识别

检查漆面因环境因素导致的腐蚀情况，如酸雨、鸟粪腐蚀痕迹。

腐蚀损伤

评估漆面因日照、氧化导致的褪色程度及漆面老化状况。

褪色与老化

结构损伤识别

观察车身变形、裂缝，初步判断结构受损情况。

外观检查

使用专业设备检测车身框架，精确定位结构损伤位置及程度。

专业设备检测

防腐层损伤识别

检查底盘防腐

底盘部件易受撞击和磕碰，需检查防锈涂层是否完好。

检查锈蚀部位

重点检查驾驶室底部、侧板等易聚水部位。

01

02

车身修复方法

第四章

表面修复技术

01

抛光打磨技术

用抛光膏或车蜡处理划痕，恢复车身光泽。

02

涂层修复法

用新涂层覆盖破损表面，适用于局部脱落的修复。

结构修复技术

用于裂纹、锈穿，确保焊缝牢固无缺陷。

焊接修复技术

填充原子灰或敷贴玻璃纤维，修复小范围锈蚀和凹陷。

填充与敷贴法

防腐处理方法

采用电泳、中涂、面漆等涂装工艺，形成防腐屏障。

涂装多层保护

使用钣金胶密封缝隙，防止腐蚀。

缝隙密封处理

车身检查与维护标准

第五章

行业标准介绍

安全环保规范

确保维修安全，注重环保处理。

技术规范标准

严格控制技术指标，保障维修质量。

检查标准执行

01

严格流程执行

遵循既定检查流程，确保每项标准都得到准确执行。

02

定期复审调整

定期复审检查标准，根据实际情况进行适时调整优化。

维护标准要求

车身表面应无明显划痕、凹陷或锈蚀。

外观无损伤

01

车门、车窗、车灯等部件应能正常开启和关闭。

功能正常

02

车身检查的案例分析

第六章

典型案例展示

展示车身划痕检测流程，强调细致观察与专业工具使用的重要性。

划痕检测案例

分析车身锈蚀案例，讲解锈蚀成因、检测方法及预防措施。

锈蚀检查实例

检查过程分析

分析车身漆面划痕、凹陷等外观损伤，记录位置与程度。

外观检查细节

检测车门、车窗、车灯等功能部件运作情况，确保无故障。

功能部件测试

维修效果评估

01

外观恢复度

评估维修后车身外观与原厂状态的接近程度。

02

功能完整性

检查维修部件的功能是否完全恢复，确保行车安全。

谢谢

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