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2025年抛丸机安全操作规程有哪些（16篇）

抛丸机安全操作规程有哪些

篇1

通过式抛丸机安全技术操作规程

一、设备概述通过式抛丸机是一种广泛应用在金属表面处理行业的机械设备，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀及焊渣，提升工件的外观质量和抗腐蚀性能。

篇2

抛丸机安全操作及保养规程

抛丸机是一种广泛应用于金属表面处理的设备，通过高速旋转的抛丸轮将丸粒抛射到工件表面，以达到清理、强化的目的。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下规程：

1.操作前准备

-检查抛丸机各部件是否完好，特别是防护罩、丸粒输送系统和电气线路。

-确保工作区域清洁，无杂物，防止丸粒飞溅造成伤害。

-穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套。

2.抛丸机操作

-启动前，确认无人在设备附近，避免丸粒伤人。

-按照设备操作手册逐步启动抛丸机，逐渐调整丸粒流量和转速。

-操作过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。

3.工件处理

-将工件平稳放入抛丸室内，避免碰撞导致设备损坏。

-定期检查工件处理效果，适时调整丸粒大小和抛射角度。

4.清理与维护

-每次作业后，清理丸粒残留，防止堆积影响下次使用。

-定期检查抛丸轮磨损情况，必要时更换。

-对设备进行润滑，保持良好运转状态。

5.事故应急

-设备故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

-如遇丸粒飞溅或其他伤害，立即采取急救措施，并报告上级。

篇3

滚筒式抛丸机安全操作规程

滚筒式抛丸机是一种广泛应用于金属表面处理的设备，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀和其他杂质，以提升工件的外观质量和力学性能。以下是其安全操作规程的主要内容：

1.设备检查：

-在每次开机前，需检查滚筒内是否有异物，确保滚筒转动灵活。

-检查抛丸机的防护罩是否完好，防止弹丸飞溅。

2.操作准备：

-确保操作人员穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

-启动前，确认电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。

3.设备启动与运行：

-按照设备操作手册，正确启动设备，先开滚筒，后开启抛丸机。

-观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

4.工件处理：

-将工件均匀放入滚筒内，避免过载导致设备损坏。

-抛丸过程中，定期检查工件处理效果，适时调整抛丸时间。

5.清理与维护：

-抛丸完成后，关闭设备，清理滚筒内的弹丸和残留工件。

-定期对设备进行润滑和保养，保持设备良好运行状态。

篇4

1.设备检查：开机前需全面检查抛丸机各部件是否完好，包括抛丸器、输送带、分离器、弹丸循环系统等。

2.弹丸装载：根据工件大小和清理要求，适量添加弹丸至机器内。

3.工件准备：确保工件已固定牢固，无松动或悬挂现象，避免抛丸过程中产生危险。

4.开启设备：依次启动电源、输送带、抛丸器，确保设备正常运转。

5.清理作业：将工件送入抛丸室，进行抛丸清理。

6.监控与调整：观察抛丸效果，适时调整抛丸机参数，如抛丸速度、角度等。

7.结束作业：清理完毕后，关闭设备，排出剩余弹丸，清理工作区域。

篇5

抛丸机安全操作维护保养规程

一、操作规程

1.操作前检查

-确保抛丸机各部件完好无损，电源线路安全。

-检查丸料供应是否充足，清理残留丸粒。

-检查控制系统是否正常，设定参数符合工艺要求。

2.启动与运行

-启动前确认无人在抛丸室内。

-按照操作面板指示启动设备，逐步调整至合适工作状态。

-监控抛丸过程，确保工件位置正确，防止异常情况发生。

3.停止与关闭

-完成工作后，先停止丸料供应，待抛丸室内的丸粒清除干净后关闭设备。

-切断电源，做好清洁整理工作。