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洗煤厂安全培训题库课件
汇报人：XX
目录
01
洗煤厂安全知识
05
洗煤厂事故案例分析
04
洗煤厂环境与健康
02
洗煤工艺流程
03
洗煤厂设备安全
06
安全培训考核
洗煤厂安全知识
PART01
安全操作规程
在洗煤厂操作中，工人必须穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护眼镜。
个人防护装备使用
详细规定各类设备的操作步骤和安全检查流程，确保操作人员熟悉并遵守。
设备操作规范
制定紧急情况下的应对措施，包括火灾、泄漏等事故的疏散路线和集合点。
紧急情况应对
明确化学品的正确使用方法和存储条件，包括标识、隔离和防泄漏措施。
化学品使用与存储
01
02
03
04
应急处理措施
洗煤厂应制定火灾应急预案，配备足够的消防器材，并定期进行消防演练，确保员工熟悉应急程序。
火灾应急响应
针对可能发生的化学品泄漏，洗煤厂需准备泄漏应急处理包，并对员工进行专门的化学品泄漏应急培训。
化学品泄漏处理
洗煤厂应设置紧急停机按钮，并对操作人员进行培训，确保在机械故障时能迅速安全地停机，防止事故发生。
机械故障紧急停机
安全防护设备使用
洗煤厂工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和防滑安全鞋。
个人防护装备
在洗煤厂设置紧急淋浴和洗眼站，以便在化学品泄漏或粉尘暴露时迅速冲洗。
紧急淋浴和洗眼站
安装气体检测器以监测有害气体，如一氧化碳和硫化氢，确保作业环境安全。
气体检测器
使用防爆型电器设备，防止在易燃易爆环境中产生火花，引发安全事故。
防爆电器设备
洗煤工艺流程
PART02
原煤处理
洗煤厂接收原煤后，首先进行储存，确保原煤的干燥和防止自燃。
原煤的接收与储存
预处理包括除杂、去石等步骤，以减少后续洗选过程中的设备磨损和提高洗选效率。
原煤的预处理
原煤通过破碎机破碎至适当粒度，然后通过筛分设备进行分级，以适应后续洗选工艺。
原煤的破碎与筛分
煤炭分选
利用煤炭与杂质密度差异，通过重力作用进行分离，如跳汰机和摇床分选。
重力分选法
通过添加药剂使煤炭颗粒附着于气泡上浮，实现与矿物质的分离，提高煤炭质量。
浮选法
利用磁性差异，通过磁场作用分离煤炭中的磁性矿物，如磁铁矿和黄铁矿。
磁选法
产品输出
精煤是洗煤工艺的最终产品之一，用于发电或炼钢，具有高热值和低杂质的特点。
洗煤厂的精煤产品
洗煤过程中产生的副产品如煤泥，可进一步加工成煤球或作为低热值燃料使用。
洗煤副产品处理
洗煤厂设备安全
PART03
主要设备介绍
破碎机是洗煤厂关键设备，操作时需穿戴防护装备，定期检查设备以防事故发生。
破碎机的安全操作
01
筛分设备在运行中需保持清洁，定期更换筛网，确保筛分效率和操作人员安全。
筛分设备的维护要点
02
浮选机在使用过程中应严格控制药剂添加量，避免溢流和泄漏，保障生产安全。
浮选机的使用规范
03
压滤机在日常使用中应检查滤板密封性，确保无泄漏，防止操作人员接触高压危险。
压滤机的日常检查
04
设备维护保养
洗煤厂设备应定期进行检查和润滑，以确保设备运转顺畅，预防故障发生。
定期检查与润滑
根据设备使用情况及时更换磨损的零件，如输送带、筛网等，以维持设备性能。
更换易损件
保持设备表面和工作区域的清洁，防止灰尘和杂物影响设备正常运行和安全。
清洁保养
对操作人员进行专业维护保养培训，确保他们了解设备结构和正确的维护方法。
专业培训
设备故障排查
当洗煤厂设备出现异常时，操作人员应立即执行紧急停机程序，防止事故扩大。
紧急停机程序
定期对洗煤厂关键设备进行维护检查，及时发现并解决潜在故障，确保设备稳定运行。
定期维护检查
运用现代故障诊断技术，如振动分析、热成像等，快速准确地定位设备故障点。
故障诊断技术
制定并遵守严格的安全操作规程，对操作人员进行培训，以减少因误操作导致的设备故障。
安全操作规程
洗煤厂环境与健康
PART04
职业健康保护
01
个人防护装备使用
洗煤厂工作人员必须正确穿戴个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和耳塞，以减少职业病风险。
02
职业病预防措施
定期进行职业健康检查，对潜在的职业病如尘肺病进行预防和早期干预，保障员工健康。
03
应急救援演练
组织应急救援演练，确保在发生职业伤害或健康事故时，员工能迅速有效地进行自救和互救。
环境保护法规
根据《固体废物污染环境防治法》，洗煤厂应合理处置煤矸石等固体废物，减少环境影响。
依据《水污染防治法》，洗煤厂必须建立有效的废水处理系统，防止污染水资源。
洗煤厂需遵守《大气污染防治法》，确保排放物达到国家规定的排放标准。
排放标准法规
废水处理法规
固体废物管理法规
废弃物处理
洗煤过程中产生的煤泥水需经过沉淀、过滤等步骤，以减少对环境的污染。
煤泥水的处理
01
02
固体废物如煤矸石需进行分类处理，可回收利用的应进
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