2025 年人形机器人汽车制造分拣配料实操真题及答案.docxVIP

2025 年人形机器人汽车制造分拣配料实操真题及答案.docx

本文档由用户AI专业辅助创建,并经网站质量审核通过;此“教育”领域文档为创作者个人分享资料,不作为权威性指导和指引,仅供参考
  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

2025年人形机器人汽车制造分拣配料实操真题及答案

考试时间:______分钟总分:______分姓名:______

第一部分:任务认知与规划

1.假设你正在操作一台人形机器人,执行汽车制造线上的零件分拣任务。任务要求从位于输送带A侧的随机位置料箱中,识别出特定型号的圆形塑料卡扣(规格:?20mm,重量:50克),并将其放置到输送带B侧指定区域(距离地面高度500mm,输送带边缘水平距离300mm)的收集盒内。请简述你会如何规划此任务的执行步骤,包括需要考虑的关键因素和采取的初步措施。

2.在执行上述分拣任务时,为确保分拣精度和效率,你会考虑使用哪些传感器?请列举至少两种,并简述它们在该任务中的具体作用。

第二部分:操作实施

3.描述在启动分拣任务前,你会如何对人形机器人的末端执行器(如吸盘)进行设置和检查,以确保能够安全、牢固地抓取圆形塑料卡扣。

4.假设需要使用机器视觉系统识别料箱中的卡扣。请简述你会如何引导机器人接近卡扣并进行识别的过程,包括需要关注的关键点和可能采取的多次尝试策略。

5.描述将识别出的卡扣从料箱中抓取并运送到收集盒的过程。请重点说明在移动过程中,你会如何控制机器人的运动速度、轨迹和姿态,以确保卡扣安全、准确地放置。

6.在放置卡扣到收集盒后,为提高分拣效率和安全性,你会考虑采取哪些措施来应对可能出现的特殊情况?请举例说明至少两种情况及相应的处理方法。

第三部分:安全与效率

7.在整个分拣配料操作过程中,必须严格遵守安全规程。请列举至少三项关键的安全注意事项,并简述其原因。

8.为了提高分拣任务的效率,除了优化机器人运动路径和速度外,还可以考虑哪些方法?请至少提出三种不同的思路。

第四部分:问题分析

9.如果在分拣过程中,机器人频繁出现抓取失败(无法吸附卡扣)的情况,请分析可能的原因,并提出相应的排查和解决步骤。

10.假设视觉系统识别卡扣的准确率低于要求标准,导致分拣错误增多。你会如何检查和调整视觉系统或相关参数,以提高识别准确率?

试卷答案

第一部分:任务认知与规划

1.规划步骤与关键因素:

*步骤:首先进行机器人示教或编程,设定输送带A、料箱、卡扣目标点、输送带B、收集盒目标点。配置或调用视觉系统进行卡扣识别与定位。启动机器人及输送带,机器人沿预定路径移动至料箱上方,由视觉系统识别卡扣位置,生成抓取坐标。机器人精确移动至抓取点,执行抓取动作,然后移动至收集盒上方,执行放置动作,最后空手返回起点或等待下一个循环。

*关键因素:卡扣在料箱中的随机分布、识别精度、抓取稳定性、放置准确性、运动路径规划(需避障)、操作节拍、安全性。

*初步措施:确认机器人工作空间安全无碰撞风险;检查末端执行器(吸盘)是否完好且适合抓取卡扣;初步测试视觉系统对卡扣的识别效果;设定安全速度。

2.所需传感器及作用:

*视觉传感器:作用是识别料箱中卡扣的位置、形状、颜色等特征,生成精确的抓取坐标,是实现精准分拣的核心。同时可辅助检测卡扣是否合格。

*力觉传感器:作用是在抓取时感知接触力,判断是否成功抓取到卡扣,防止空抓;可在放置时辅助控制下落速度或力度,避免损坏零件或收集盒。

第二部分:操作实施

3.末端执行器设置与检查:

*设置:选择合适的吸盘类型(如真空吸盘),根据卡扣尺寸和重量调整吸盘的吸力大小,确保能牢固吸附卡扣而不损坏表面。将吸盘精确安装到机器人末端执行器上,并进行零点校准。

*检查:检查吸盘密封性是否良好,确保能形成稳定负压;检查吸盘安装是否牢固,无松动;进行模拟抓取测试,观察吸附效果和稳定性;检查吸盘电缆和保护套是否完好。

4.引导机器人识别卡扣过程:

*过程:机器人根据预设路径或指令,缓慢接近料箱区域。视觉系统启动,扫描料箱内的物料。系统根据图像处理算法识别出卡扣的位置和边界框。若识别成功,系统将卡扣中心坐标发送给机器人控制器。机器人根据接收到的坐标,精确移动末端至卡扣上方预定抓取高度。

*关键点:缓慢接近避免干扰;确保光源稳定均匀;识别算法鲁棒性;坐标传输准确性。

*多次尝试策略:若初次识别失败或卡扣被遮挡,机器人可执行预设的微小随机偏移或多次扫描识别;或返回原点重新扫描;或调用备用识别策略。

5.抓取与运输过程描述:

*机器人到达抓取坐标后,控制系统发出指令,吸盘启动产生负压吸附卡扣。

*机器人开始运动,采用相对平稳的速度(如0.5m/s)沿最优路径移动至收集盒上方。

*移动过程中,机器人需保持末端执行器与水平面近乎平行,避免卡扣在惯性或

您可能关注的文档

文档评论(0)

写作定制、方案定制 + 关注
官方认证
服务提供商

专注地铁、铁路、市政领域安全管理资料的定制、修改及润色,本人已有7年专业领域工作经验,可承接安全方案、安全培训、安全交底、贯标外审、公路一级达标审核及安全生产许可证延期资料编制等工作,欢迎大家咨询~

认证主体天津济桓信息咨询有限公司
IP属地天津
统一社会信用代码/组织机构代码
91120102MADGE3QQ8D

1亿VIP精品文档

相关文档