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研究报告

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2026-2031中国冲压模具制造行业市场现状分析及未来前景研判报告

第一章市场概况

1.1行业发展历程

(1)中国冲压模具制造行业自20世纪80年代起步，经过30多年的发展，已成为全球最大的冲压模具生产国。据中国模具工业协会统计，2010年中国模具产值达到1000亿元，占全球模具总产值的1/3。这一时期，随着汽车、家电、电子等行业的快速发展，冲压模具需求量大幅增加，推动了中国冲压模具制造行业的快速增长。以汽车行业为例，2000年至2010年，中国汽车产销量从207万辆增长到1826万辆，汽车模具需求量随之快速增长。

(2)进入21世纪，中国冲压模具制造行业进入了一个新的发展阶段。一方面，随着国际品牌在中国市场的扩张，国内企业面临更加激烈的竞争；另一方面，国内企业通过技术引进、自主创新等方式，不断提高产品品质和技术水平。据《中国模具工业年鉴》数据显示，2015年中国模具产值达到2000亿元，其中高档模具产值占比逐年提升。特别是在航空、航天、高铁等高端制造业领域，中国冲压模具制造企业已取得显著成绩。例如，中车集团在高速列车、地铁车辆等领域的冲压模具制造技术已达到国际先进水平。

(3)近年来，随着“中国制造2025”战略的提出，中国冲压模具制造行业迎来了新的发展机遇。政府加大对高端制造业的支持力度，推动产业结构优化升级。在此背景下，冲压模具制造行业呈现出以下特点：一是高端化、智能化、绿色化趋势明显；二是产业链上下游协同发展，形成产业集群效应；三是企业创新能力不断提升，与国际先进水平差距逐渐缩小。据工信部数据显示，2018年中国模具工业产值达到3000亿元，其中高档模具产值占比超过30%。这些数据表明，中国冲压模具制造行业正朝着高质量发展方向迈进。

1.2行业规模与结构

(1)中国冲压模具制造行业规模持续扩大，已成为全球最大的模具制造市场。根据中国模具工业协会数据，2019年，中国模具工业总产值达到约4600亿元，同比增长约7%。其中，冲压模具产值占模具工业总产值的近60%，显示出冲压模具在模具工业中的重要地位。以汽车行业为例，中国汽车用冲压模具产值超过2000亿元，占全球汽车用冲压模具市场的30%以上。

(2)行业结构方面，中国冲压模具制造行业呈现出以下特点：一是产业集中度较高，前10家企业产值占行业总产值的比例超过30%；二是产品结构优化，高端模具、精密模具和自动化模具占比逐年上升；三是区域分布不均，华东、华南地区企业数量和产值占全国比重较大。例如，浙江省和广东省的模具产业规模位居全国前列，其中浙江省的温州市被誉为“中国模具之都”。

(3)随着产业升级和技术创新，中国冲压模具制造行业的产品结构不断优化。据中国模具工业协会统计，2019年，高端模具产值占比达到20%，精密模具和自动化模具产值占比分别达到15%和10%。这一变化表明，中国冲压模具制造企业正逐步从劳动密集型向技术密集型转变。以航空领域为例，中国航空工业集团公司下属的航空模具制造厂生产的航空级冲压模具，已经能够满足国内大型客机生产需求，部分产品甚至出口到国际市场。

1.3市场供需分析

(1)中国冲压模具制造行业市场供需关系呈现以下特点：需求端持续增长，供应端竞争加剧。据中国模具工业协会数据，2018年中国模具行业需求量约为440亿件，同比增长约5%。其中，汽车、家电、电子等行业是冲压模具的主要需求来源，占比超过60%。以汽车行业为例，2018年中国汽车产量达到2800万辆，带动了汽车用冲压模具需求的增长。

(2)供需结构方面，高端、精密和自动化冲压模具市场供需矛盾突出。随着国内制造业的转型升级，对高端、精密和自动化模具的需求日益增加。然而，目前国内企业在这方面的生产能力尚不能满足市场需求，部分高端模具仍需进口。例如，在汽车行业，国内汽车制造商对高性能冲压模具的需求逐年上升，但由于国内技术水平限制，约30%的高端模具仍需依赖进口。

(3)地区市场供需差异明显。中国东部沿海地区，如长三角、珠三角等地，由于经济发展水平较高，制造业较为发达，冲压模具市场需求旺盛，供需平衡较好。而中西部地区，由于制造业基础相对薄弱，冲压模具市场需求相对较小，供需矛盾较为突出。以长三角地区为例，2018年该地区冲压模具市场需求量约为100亿件，而同期的中西部地区市场需求量仅为50亿件。

第二章市场竞争格局

2.1行业主要竞争者

(1)中国冲压模具制造行业的竞争格局呈现出多元化、高端化的发展趋势。在众多竞争者中，以下几家企业在市场中占据显著地位。

首先，深圳华阳国际模具股份有限公司是国内领先的冲压模具制造企业之一。公司成立于1997年，主要从事汽车、家电、电子等行业的冲压模具研发、生产和销售。据《中国模具工业年鉴》数据显示，华