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2025年机手及维修人员操作规程及安全制度（7篇范文）

目录

1.机手操作规程有哪些

2.机手操作规程目的和意义

3.机手操作规程注意事项

4.机手及维修人员操作规程及安全制度（7篇范文）

有哪些

1.设备操作前的检查：包括但不限于设备清洁、润滑、紧固件状态、电源线路完好性等。

2.正确穿戴个人防护装备：如安全帽、护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋等。

3.按照操作手册进行设备启动、运行和关闭，不得擅自更改设定或参数。

4.在设备运行中，禁止进行未经许可的调整或修理。

5.维修作业需停机断电，挂警示牌，并确保他人不会误操作。

6.定期维护保养，记录设备运行状况，及时报告异常。

7.接受定期的安全培训和技能提升课程，保持对新设备和技术的了解。

目的和意义

这些规程和制度旨在保障机手及维修人员的生命安全，防止设备损坏和生产事故的发生。它们强调了遵守标准操作程序的重要性，通过提高员工的安全意识和技能水平，降低职业风险，确保生产活动的顺利进行。此外，良好的设备管理和维护也有助于延长设备寿命，减少维修成本，提高生产效率。

注意事项

1.机手必须熟悉所操作设备的性能和操作方法，未经培训不得擅自操作。

2.维修时，切勿忽视任何可能的危险源，如旋转部件、高温表面或电气部件。

3.禁止在疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物后进行工作。

4.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，然后按照应急预案执行。

5.对于复杂的维修任务，应由专业技术人员进行，普通员工不得尝试。

6.保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

7.坚持“安全第一”的原则，任何时候都不可为了追求效率而牺牲安全。

以上规程和制度的执行需要每一位机手和维修人员的严格遵守和自我约束，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。希望大家将安全视为日常工作的首要任务，时刻保持警惕，以实际行动践行这些规定。

机手及维修人员操作规程及安全制度范文

第1篇机手及维修人员操作规程及安全制度

一、上机操作前，要检查气泵、油泵是否符合设备运转所需。

二、上料时检查原料是否符合本机要求，是否要调整产品规格。

三、生产出来的产品随时检查，必须符合本厂规定的各项指标要求。

四、在设备运转中，杜绝违章操作，避免人身及设备事故发生。

五、在换新规格前，必须将前生产的规格搓丝完毕，不准与新生产的规格混合。

六、搓丝后把成品导入滤油盘滤油，废切边装车后也要滤油。

七、操作过程中，发现设备有异常，及时停机检查，在维修完毕后，及时把所用磨光机、电钻、氧气瓶、液化气等放入安全地点，并及时关闭阀门。

八、未经技术人员许可，不得自行对设备焊接、改动。

九、下班时及时切断电源，把产成品、下脚料移送到指定地点打扫卫生后，方可离开车间。

十、需要以旧换新的模具及时办理入库，领用手续。

十一、禁止在车间点火，乱扔烟头，以免造成火灾。

十二、需要加油时，正确核定油量，不得乱加以免造成润滑油益处，空桶要口朝上整齐摆放。

第2篇卷扬机手安全操作规程

一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应,卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。

二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

四、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。

五、操作人员须持证上岗,严禁无证操作,严禁工作时间擅自离开工作岗位。

六、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

七、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。

八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

第3篇挖机手安全操作规程

一、作业前准备

1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料,熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;

2、详细了解施工现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时,检查路堑和沟槽边坡稳定性;

3、严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入