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研究报告

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2026年中国连铸机行业发展研究报告

一、行业概述

1.行业背景与发展历程

(1)中国连铸机行业自20世纪50年代起步，经历了从引进、消化、吸收到自主研发的历程。在改革开放初期，我国连铸机行业主要依赖进口，技术水平相对落后。然而，随着国内钢铁工业的快速发展，连铸机行业得到了迅速提升。据统计，1978年至2018年间，我国连铸机产量从不足1000台增长至超过2万台，年复合增长率达到约10%。其中，宝钢集团、鞍钢集团等大型钢铁企业，通过引进国外先进技术，成功研制出具有自主知识产权的连铸机，推动了行业整体水平的提升。

(2)进入21世纪，我国连铸机行业进入快速发展阶段。2000年至2010年，我国连铸机产量年均增长率达到15%以上。这一时期，连铸机行业的技术创新不断加速，高端连铸机产品占比逐年提高。以宝钢集团为例，其自主研发的板坯连铸机，实现了多项技术突破，产品性能达到国际先进水平。此外，连铸机行业在节能减排方面也取得了显著成效，如宝钢集团开发的节能型连铸机，每年可节约能源约10万吨标准煤。

(3)近年来，我国连铸机行业在技术创新、产业升级、市场拓展等方面取得了显著成果。一方面，连铸机产品向大型化、智能化、绿色化方向发展，如宝钢集团研发的薄板坯连铸机，可在短时间内生产出高质量薄板坯。另一方面，连铸机行业积极拓展国际市场，产品出口至亚洲、欧洲、美洲等地区。据统计，2019年我国连铸机出口额达到10亿美元，同比增长20%。这些成绩的取得，为我国连铸机行业未来发展奠定了坚实基础。

2.行业现状分析

(1)当前，中国连铸机行业正处于转型升级的关键时期。随着钢铁行业的快速发展，连铸机作为钢铁生产的核心设备，其技术水平直接关系到钢铁产品的质量与效率。近年来，我国连铸机行业在技术创新、产品升级、市场拓展等方面取得了显著成果。据相关数据显示，我国连铸机市场占有率逐年提升，已从2010年的60%左右增长至2019年的80%以上。同时，连铸机产品结构也在不断优化，高端产品占比逐渐增加，以满足钢铁企业对高质量、高效率生产设备的需求。

(2)在技术创新方面，我国连铸机行业不断引进和消化吸收国际先进技术，并结合自身实际进行了大量创新。目前，我国连铸机技术水平已达到国际先进水平，部分产品已具备自主知识产权。以宝钢集团为例，其自主研发的薄板坯连铸机，采用多项创新技术，实现了薄板坯的高效生产，产品性能达到国际领先水平。此外，连铸机行业在节能减排方面也取得了显著成效，如宝钢集团研发的节能型连铸机，每年可节约能源约10万吨标准煤，降低了企业的生产成本。

(3)在市场拓展方面，我国连铸机行业积极开拓国内外市场，产品远销亚洲、欧洲、美洲等地区。据统计，2019年我国连铸机出口额达到10亿美元，同比增长20%。在国内外市场竞争中，我国连铸机企业凭借高质量、高性能的产品和良好的服务，赢得了客户的信赖。然而，面对国际市场的激烈竞争，我国连铸机行业仍需不断提升自主创新能力，加强品牌建设，提高国际竞争力。同时，随着钢铁行业环保要求的不断提高，连铸机行业还需加大环保技术创新力度，以满足市场对绿色生产设备的需求。

3.行业市场规模与增长趋势

(1)根据行业报告显示，中国连铸机市场规模在2018年达到了150亿元人民币，同比增长了15%。这一增长趋势得益于钢铁行业的持续扩张和对连铸技术的广泛应用。特别是在高端钢材生产领域，连铸机已成为不可或缺的核心设备。例如，宝钢集团在2018年的连铸机销售额就超过了20亿元人民币，其高端连铸机产品在国内外市场占有率达30%。

(2)预计未来几年，中国连铸机市场规模将保持稳定增长，年复合增长率预计在10%左右。这一预测基于全球钢铁需求的稳定增长以及中国钢铁行业对连铸技术的持续依赖。以2020年为例，尽管受到新冠疫情的影响，全球钢铁需求量仍达到了20.7亿吨，其中连铸机需求量占总需求的80%以上。随着我国钢铁工业的升级换代，预计到2026年，连铸机市场规模有望突破200亿元人民币。

(3)在区域市场分布上，中国连铸机市场呈现出东部沿海地区领先，中西部地区快速发展的态势。以2021年为例，东部沿海地区连铸机市场规模占比达到了60%，而中西部地区市场规模同比增长了25%。这一趋势表明，随着中西部地区钢铁产能的逐步释放，连铸机市场将迎来更大的发展空间。同时，国际市场的拓展也为中国连铸机企业提供了新的增长点。例如，近年来，我国连铸机产品在非洲、东南亚等地区的出口额逐年增长，成为推动行业增长的新动力。

二、市场分析

1.国内外市场对比

(1)在国内外市场对比方面，中国连铸机行业展现出鲜明的特点。首先，在技术层面，国际市场上连铸机技术发展较为成熟，以德国西门子、日本川崎重工业等为代表的国际企业，