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转炉炼钢工职业健康及安全操作规程

文件名称：转炉炼钢工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于转炉炼钢工在操作转炉进行炼钢作业时的职业健康及安全操作。规程要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保自身及他人安全，提高生产效率。操作人员应具备必要的安全生产知识和技能，熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、耐高温工作服、绝缘鞋等个人防护用品。长发应束起，不得穿戴易燃物，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查转炉炉体、炉盖、炉底等部位是否有裂纹、变形等情况。

b.检查转炉的供电、供氧、供料等系统是否正常，阀门是否开启到位。

c.检查冷却水系统是否畅通，冷却效果是否良好。

d.检查机械传动部分是否有异常声音、震动，轴承温度是否正常。

e.检查自动控制系统是否灵敏、可靠，报警系统是否完好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污，防止滑倒事故。

b.检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

c.检查通风设备是否正常，确保操作区域空气质量符合要求。

d.检查安全警示标志是否清晰、完好。

4.工作前会议：

a.操作人员应参加班前会议，了解生产任务、安全注意事项、应急预案等。

b.操作人员应明确各自职责，确保操作过程中相互配合。

5.设备调试：

a.根据生产任务，对转炉进行必要的调试，确保设备运行正常。

b.调试过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

6.工具准备：

a.准备好必要的操作工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。

b.确保工具完好，无损坏。

7.通信设备：

a.确保通信设备畅通，便于操作人员与上级、同事进行沟通。

b.操作过程中，保持通讯设备开启，以便及时接收指令。

8.应急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解应急操作流程。

b.在操作过程中，如遇突发事件，应立即按照应急预案进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保转炉及相关设备处于正常工作状态。

b.确认操作区域环境安全，包括地面干燥、消防设施完好、通风良好等。

c.根据生产计划，准备原料，确保原料质量符合要求。

d.启动转炉，进行炉内预热，确保炉温达到规定温度。

e.按照配料单进行加料，加料过程中注意顺序和速度，防止过快或过慢影响炼钢效果。

f.控制吹氧量，调整炉内温度，实现钢水的熔化。

g.进行脱磷、脱硫等处理，确保钢水质量。

h.终止吹氧，进行钢水的精炼处理。

i.炉内反应完成后，进行钢水的倒炉操作。

j.钢水倒入模子，进行钢锭的冷却和凝固。

k.冷却完成后，进行钢锭的检验和切割。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，使用专用的工具和设备进行操作。

b.操作过程中，保持专注，严格遵守操作规程，防止误操作。

c.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时报告并处理。

d.保持工作区域整洁，不得在操作区域放置无关物品。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇火警，立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行处置。

c.如遇有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，疏散人员，通风换气。

d.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并报告上级，同时拨打急救电话。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，不得盲目操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、原料质量、操作步骤等。

b.记录应真实、准确、完整，便于追溯和改进。

5.结束操作：

a.操作结束后，关闭转炉，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，整理工具和设备，为下一班次做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.转炉炉体温度应稳定在规定范围内，炉内压力应保持正常。

b.供电系统电压、电流稳定，无过载现象。

c.供氧系统流量、压力符合要求，氧气纯度达到规定标准。

d.冷却水系统温度、流量正常，冷却效果良好。

e.机械传动部分运转平稳，无异常噪音和振动。

f.自动控制系统运行正常，各项参数显示准确。

g.操作界面显示清晰，报警系统反应灵敏。

2.异常现象识别：

a.炉体温度波动异常，可能存在炉体损坏或控制系统故障。

b.供电系统电压波动，可能存在线路故障或设备过载。

c.供氧系统流量、压力异常，可能存在氧气管道堵塞或供氧设备故障。

d.冷却水