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材料管理制度

一、材料管理要严格执行计划管理、各项目部在中标后，及时将施工所需主要材料，根据施工期限编制好年、季、月材料计划，在施工前一个月上报材料科，由材料科统一安排材料采购计划。

二、材料科根据编制的材料计划安排负责人进行材料采购，选择供货方，材料的评定采购工作按以下做法进行：

1、按照CB/T19001——2000的采购控制程序的要求完成此项工作。

2、材料科需同各项目部的领导及现场材料管理人员共同协作，落实好材料供应工作。

3、按材料计划把好材料的质量关、价格关、数量关。

三、在协商确定供方后，组织试验室人员进行试验，合格后签订供需合同，在执行中一定要做到有专人采购，监装、运输、验收，如发现质量有变化，应立即停止进料，发现数量不足（亏斤、尺）等现象，要查明原因，由责任者承担全部费用。

1、材料科要在施工前，对施工区域、周边材料、运输市场进行详细的调查，在质量、价格、产量、运输上，做到心中有数，给施工备料打好基础。

2、主要材料及数量较大的材料，各项目部不能随意自行采购。如发现违者、查明原因，视情节给予处分。

3、对主要材料，材料采购可以在一定范围内以投招标的形式选定供方。

四、各项目部所有材料管理人员（材料员、保管员、收料员）要对本职工作认真负责，实事求是，如发现弄虚作假，吃回扣，多开票，经核查后视情节予以罚款或调离岗位，严重者予以下岗等处分。

五、做好材料验收工作，加强检斤、检尺工作的管理，材料科同有关人员经常到各项目部施工现场，对此项工作认真抽查，帮助具体工作人员做好检斤、检尺工作，确保进场材料不亏量。

六、加强仓库及施工现场材料管理，按GB/TI9001~2000材料控制程序的要求，对库存材料的摆放分类别、型号、产地、等级要有准确的标识，严格出入库手续，单据齐全，帐物相符，做到日清、月结、年盘点。施工现场材料管理要求堆放整齐，码方归垛。材料名称、产地、规格、类别、等级及其它准确的标识方法。

七、为确保备料及施工期间主要材料及时进场，经主要领导批准，各项目部一定要保证材料款的正常划拨，并执行专款专用，确保主要材料正常进场，确保施工进度。

八、加强做好材料退库工作，对能回收利用的材料，必须退库，包括周转材料（铁架杆、铁模板、卡扣等）要重新除锈、整型、刷油方可退库。对周转材料要执行租凭形式。

九、加强材料节约工作，在保证工程质量的前提下，按技术标准、规范要求，尽量采用物美价廉的的材料，降低工程成本，施工现场一定要做到工完、料尽、场地清。

十、各项目部、场、队材料管理人员业务由材料科指导，并定期检查工作，进行年考核，对工作突出者年末进行表彰。