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煤矿放炮安全防治课件

第一章煤矿放炮安全形势与风险认知

煤矿放炮的安全重要性产业基石煤矿爆破占煤炭产量75%以上,是煤炭开采的核心工艺环节,直接影响整个煤炭产业的安全生产水平生命关天放炮安全直接关系到井下矿工的生命安全,每一次不规范操作都可能酿成重大伤亡事故警钟长鸣2024年全国煤矿事故死亡超千人,其中爆破相关安全事故占比显著,形势依然严峻

瓦斯与煤尘爆炸风险瓦斯爆炸致命特征:爆炸瞬间温度可达2000℃,产生巨大冲击波和有毒气体爆炸极限:甲烷浓度在5%-16%范围内遇火源即引发爆炸隐蔽性强:瓦斯无色无味,需专业仪器检测,容易麻痹大意煤尘爆炸破坏力强:煤尘爆炸产生的压力和温度极高,破坏范围广连锁效应:常与瓦斯爆炸形成双爆灾害,二次爆炸更加致命积聚隐患:煤尘长期积累在巷道中,一旦点燃迅速蔓延

典型事故案例剖析2019年山西某矿瓦斯爆炸事故伤亡情况:造成23人遇难,直接经济损失超过5000万元事故原因:违规使用非防爆电气设备,瓦斯检测流于形式,现场管理混乱教训总结:设备必须符合防爆标准,瓦斯检测不能走过场,安全制度必须严格执行2018年河南某矿煤尘爆炸事故损失情况:主要采掘设备损毁,矿井停产半年整顿,直接经济损失约3000万元事故原因:巷道煤尘积聚严重,防尘设施形同虚设,放炮前未洒水降尘教训总结:煤尘管理不能有丝毫松懈,防尘设施必须正常运转,作业前必须彻底降尘事故是最好的教科书,血的教训必须铭记。每一起事故背后都是安全责任的缺失,都是规章制度的践踏。

瓦斯爆炸形成机理瓦斯积聚通风不良导致甲烷浓度达到爆炸极限范围(5%-16%)点火源出现放炮火花、电气火花、摩擦火花等高温点火源爆炸形成瞬间燃烧产生2000℃高温和强大冲击波,造成灾难瓦斯爆炸三要素缺一不可:瓦斯积聚达到爆炸浓度、存在足够能量的点火源、氧气充足。防治的关键在于切断任何一个要素,尤其要重点控制瓦斯浓度和消除点火源。

第二章煤矿放炮法规与标准解读法规标准是煤矿放炮安全的制度保障。本章系统解读煤矿爆破作业相关的法律法规、安全规程和技术标准,明确各项安全管理要求,为规范作业提供依据。

主要法规与规程体系法律层面《安全生产法》《矿山安全法》《煤炭法》为煤矿安全生产提供根本法律保障行业规程《煤矿安全规程》(2025版)《煤矿井下爆破作业安全规程》(1996)详细规定煤矿爆破作业技术要求技术标准煤矿许用炸药标准防爆电气设备标准瓦斯检测仪器标准规范设备器材的技术性能指标这些法规标准构成了完整的煤矿放炮安全法律法规体系,从不同层面、不同角度对煤矿爆破作业进行全方位规范,必须严格遵守执行。

放炮作业必须持证上岗持证要求1双证齐全必须同时持有《放炮员作业证》和《特种作业人员上岗证》,两证缺一不可2培训合格经过专业安全技术培训并考核合格,掌握爆破理论知识和实操技能3固定工作面放炮员应相对固定在特定工作面作业,熟悉现场情况和地质条件4严禁无证操作未取得资格证书人员严禁从事放炮作业,违者将承担法律责任放炮作业属于高危特种作业,对人员素质和技能要求极高。持证上岗制度是保障爆破作业安全的人员准入机制,必须严格执行,绝不能降低标准。

爆破器材管理要求01器材选用标准必须使用符合国家标准的煤矿许用炸药和电雷管,严禁使用普通工业炸药02质量检验把关严禁使用过期、变质、受潮的爆破器材,每批次入井前必须检验合格证03入井证管理爆破器材入井必须办理入井证,登记品种、数量、去向,实行账物相符04设备定期校验放炮器、电阻检测仪等设备必须定期进行防爆性能检测和计量校验爆破器材管理涉及采购、运输、储存、使用、销毁全过程,每个环节都必须严格按照规定执行,建立完善的管理台账和追溯机制。

放炮安全三制保障体系一炮三检制度装药前检查:检测瓦斯浓度,确认符合安全要求爆破前检查:再次检测瓦斯,确保无超限现象爆破后检查:检测爆破后瓦斯浓度和通风情况三人连锁放炮制度放炮员:负责装药、连线、起爆操作班组长:负责现场组织和安全监督瓦斯检查员:负责瓦斯检测和安全确认三方必须同时在场,相互制约监督三保险制度放炮器保险:放炮器钥匙由放炮员保管爆破母线保险:母线连接由班组长监督起爆信号保险:信号发送需三方确认核心要点:三制是煤矿放炮安全的核心制度,通过检查、联锁、保险三重机制,形成严密的安全防护网,有效防止违章作业和事故发生。

第三章放炮作业安全技术操作规范规范的操作流程是确保放炮安全的关键。本章详细讲解从爆破设计到现场实施的全过程技术要求,为放炮作业人员提供标准化操作指南。

爆破作业说明书编制编制要求爆破作业说明书是指导现场施工的技术文件,必须由矿总工程师组织编制并审批,包含完整的设计参数和安全措施。炮眼布置图绘制正面图、平面图、剖面图,标注炮眼位置、角度、深度炮眼说明表详细列出每个炮眼的名称、深度、倾角、装药量、封泥长度起爆顺序图明确各炮眼的起爆