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2025年液压钻机:安全技术操作规程目的和意义（7篇）

液压钻机:安全技术操作规程目的和意义

篇1

全液压钻机操作规程旨在保证设备的高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障工作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过严格遵守操作规程，可以提高钻探效率，确保工程质量和进度，为企业创造更大的经济效益。

篇2

zy-200型全液压钻机操作规程旨在保证作业的安全性、高效性和设备的耐用性。通过规范的操作，能有效防止因误操作导致的设备损坏和人员伤害，提高钻探效率，减少维修成本，延长设备使用寿命，从而保障工程项目的顺利进行。

篇3

正确操作mty-140液压钻机旨在保证作业安全，提高钻孔效率，延长设备使用寿命，降低维护成本。规范的操作流程能有效防止意外事故的发生，确保工作人员的生命安全，同时保证钻孔精度，提高工程项目的质量和经济效益。

篇4

液压钻机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，防止因操作不当导致的事故，确保施工项目的顺利进行。严格遵守规程，可以有效预防潜在风险，保证工程质量和进度。

篇5

本规程旨在规范动力头式液压钻机的操作行为，降低设备故障率，防止安全事故的发生，保障操作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高工作效率，确保工程项目的顺利进行。

篇6

本规程旨在规范液压钻机的操作流程，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的完好。通过严格遵守规程，可以减少故障停机时间，延长设备使用寿命，同时也有助于维护良好的工作环境和团队士气。

篇7

本规程的制定旨在确保液压钻机的操作安全，防止因不当操作导致的设备损坏或人员伤害。规范的操作流程能提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维护成本。通过合理使用和维护，可以保证钻孔质量，提升工程的整体效果。

液压钻机:安全技术操作规程范文

1目的

明确操作程序及要求,规范液压钻机操作。

2适用范围

本规程适用于液压钻机操作。

3技术内容及要求

3.1开车前

3.1.1工作前穿戴好劳保用品。

3.1.2开机前检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。

3.1.3检查发动机、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的质量,根据需要进行添加或更换。

3.1.4检查履带板紧固情况。

3.1.5检查蓄电池液面高度,液面应高出隔板6-10毫米,检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。

3.1.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封,发动机起动后检查供油系是否漏油。

3.1.7检查驾驶室仪表是否正常。

3.2钻机的启动

3.2.1转动点火开关,起动发动机,应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒,严禁连续起动。

3.2.2起动后要缓慢地温热发动机,各机构的仪表、指示灯均正常时方可开机操作。

3.2.3起动时应察看周围情况,确认安全后鸣号操作各工作机构手柄。

3.3运行中

3.3.1运行中要经常注意各机构的仪表、指示灯是否正常

3.3.2当在较长坡道行走时,根据坡度情况合理停机检查,以免发生事故。

3.3.3如遇到坡上停车时,应将钻杆牢固的放在地上,并掩好履带。

3.3.5驾驶室内限乘坐1人。

3.3.6在采石场地工作运行,禁止横跨电缆及各种管道。

3.3.7在行驶中听到意外声音或不正常情况下,应立即停火熄灭检查,

3.4潜孔操作

3.4.1夜间作业时要保证良好的照明。

3.4.2开孔方向、角度要精确,钻机摆放平稳。

3.4.3遇有复杂岩层时,应控制好推进速度,注意排粉、钻具发生偏斜或夹钻。穿凿破碎带或虚碴时,可采取黄土加水措施糊好孔壁。

3.4.4夹钻时,不准强行回转或提升钻具,采取冲击、排粉、断续回转、提升、以免造成凿岩设备受损。

3.4.5打好的岩孔,孔口周围的岩粉应扒平,盖好孔口。

3.4.6钻进中要随时观察钻机各部有无异常情况。

3.4.7送杆器更换钻杆时,要防止钻杆从送杆器中脱落伤人。

3.4.8当较长时间停钻时,应提起钻具离地0.2m以上,如长时间停钻需将钻头提出孔外。

3.4.9钻机移位时要观察好地形,同时要防止履带掉道、钻机前后倾斜和侧翻爆破时,听从爆破人员指挥,移到安全地带。