蒸汽管道施工方案.pdfVIP

蒸汽管道系统

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人:

目录

1:编制阐明

2:工程概况

3:施工准备

4:技术准备

5:施工设备机具检测设备投入计划

6；物资准备

7:施工工艺控制规定

8:管子管件阀门检查

9:配管材料的保管与发放

10:管道切割加工

11:管道焊接

12:焊后工序

13:管道预制和安装

14:管道系统试验

15:保温

16:系统清洗吹扫

17:试运行

18:安全技术措施

1.1.1：编制阐明

1.2.编制目的

为蒸汽管道系统调试施工提供指导性的施工措施。

1.3.编制根据

管道安装工程(蒸汽管道系统;施工图；

1.2.1设计院设计图纸

1.2.2工业设备管道绝热工程设计规范(GB50264-97)

1.2.3工业金属管道设计规范(GB50316-2023)

2:工程概况

2.二本工程设计厂房车间。

4（）做好有关技术资料日勺搜集整顿工作，做好技术交底和安全交底的准备。

5:施工设备机具检测设备投入计划

为满足施工进度需求并结合本工程特点拟投入如卜.施工和检测设备机具但（不限于此）。

4.2.1施工设备机具投入计划

6:物资准备

（1）中标后三日内按计划贯彻多种材料施工周转材料的定购和分批进场时间，并按分批进

场时间时组织讲场。

2（）材料定购前，向业主报生产厂家、型号、规格，征求业主同意后再行采购。

（3）工程材料进场后，时向业主监理提交出厂合格证或质保书，经复验合格并报监理承

认后方可挂牌使用。

7:施工工艺控制规定

8:管子管件阀门检查

（1）检查规定

1）管子、管件、阀门等材料必须有制造厂的质量合格证明书；使用前按设计规定查对其规

格、材质型号。

无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；没有超过壁厚负偏差的锈蚀凹陷；

2（）阀门检查

1）外观检查

A.阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应注明公称压力、公称通径、工作温度

和工作介质。

B.阀门日勺手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象，阀杆日勺全开和全闭位置应与

规定符合，重要部件不得有严重缺陷。

3（）阀门试验

1）阀门应讲行10%强度和亚密性试验。

2）试验介质采用洁净水。阀门口勺强度试验压力为公称压力的1.5倍，停压5分钟，以壳体填料

无渗漏为合格。严密性试验不合格日勺阀门，须解体检查，并重新试验。

4（）管道附件的检查

1）弯头、异径管、三通、法兰、赔偿器及紧固件须进行检查其尺寸、材质、型号及识别号。

2）法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤。凸凹面

法兰应能自然嵌合，凸面日勺高度不得低于凹槽日勺深度。

3）垫片不能有径向划痕，松散、翘曲等缺陷。

4）弹簧支吊架应有合格证及数据书。

9:配管材料的保管与发放

（1）材料保管

1）进库日勺管子、管件应根据材料清单查对材质、尺寸、色标、型号和其他识别号，进行验

收并分类摆放。

2）管材要放置在支架或临时管墩上。碳钢管和不锈钢管要分开摆放。

3）管件应按材质、种类、等级、规格分类放置在货架上，装卸时防止碰撞，以防擦伤或损伤管

件。

（2）材料的发放及管理措施

1）通过单线图材料表领、发材料,记载领发日期及领用人,做到按图领料、用料。发料时应

校对材料的规格、型号、材质。

2）材料日勺发放及领用按单线图材料表进行，并建立发放台帐。

3）对设计变更和误操作导致的材料增补，由专人签发增补材料领用单进行领料，并分别建帐。

（3）配管材料色标规定文献日勺规定执行。

10:管道切割加工