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YCS-DIII电液伺服比例测试与控制实验台
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YCS-DIII电液伺服比例测试与控制实验台
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电磁比例转速控制系统性能实验
一、电液伺服比例测试与控制实验台简介及注意事项
该实验台是根据《液压气动传动》通用教材设计而成,集可编程控制器和数据转换卡、液压元件模块为一体,除可进行常规的液压基本控制回路实验外,还可进行液压,组合应用实验及液压技术课程设计,元件的性能测试。
实验台配置了完备的各种类型传感器,包括压力传感器、流量传感器、转速传感器、功率传感器、位移传感器等,以满足各项实验参数测试的需要。实验台是采用快速拼装结构,实验人员可根据实验项目原理图,选用相应的液压元件快速组成液压实验回路,通过电磁换向阀动作的控制和相关液压阀的调节进行实验。
实验台计算机测试控制系统实现实验参数(压力、流量、转速、功率、位移等)的自动数据检测、自动处理计算和存储等,还能实现回路电磁阀的自动控制,提高了实验台操作的自动化和智能化水平。实验台可以同时进行16路实验数据的采集和8个二位电磁阀的控制。
1、性能与特点
1、实验台采用台式结构,便利于多名学生的安装、测试。
2、操作平台面积大,可集成多个子系统。
3、阀体固定安装在操作平台上,管路连接采用快速接头,在背面连接,保证正面整洁。
4、实验用管件采用金属线,耐压胶管,压力可达到31.5Mpa。
5、测试方法实用、可靠。
2、液压站分布及液压原理图
图3-2液压系统原理图
1.变量柱塞泵驱动电机,2.变量柱塞泵,3.单向阀,4.先导式溢流阀,5.比例溢流阀,6.压力传感器,7.蓄能器,8.比例调速阀,9.柱塞泵马达,10.流量传感器,11.压油滤油器,12.比例换向阀,13.压力传感器接口,14.二位三通电磁换向阀,15.负载档铁,16.拉压力传感器,17.光栅传感器,18.实验用缸,19.滑轮,20.负载砝码,20.拉压传感器,21.吸油滤油器,22.空气滤清器,23.液位计,24.热电偶,25.放油螺塞。
图3-3液压站分布图
1.球阀I比例溢流阀开关阀,
2.球阀II比例调速阀开关阀,
3.球阀III比例调速阀连通流量传感器控制阀,
4.球阀IV比例调速阀连通马达控制阀,
5.球阀V蓄能器开关阀,
6.球阀VI蓄能器泄压控制阀,
7.球阀VII液压站连通比例测试系统控制阀,
8.球阀VIII—比例系统连通流量传感器控制阀,
9.球阀IX比例系统回油控制阀,
10.系统压力表线,11.比例溢流阀系统压力表线,
12.比例调速阀,13.压力传感器,
14.比例溢流阀,15.系统安全阀,
16.系统压力表17.节流阀,
18.变量柱塞泵,19.流量传感器,
20.液压柱塞马达,21.蓄能器。
3、实验台注意事项
在实验回路连接好后,确保油路连接无误后再通电,启动油泵电机;
泵所用的溢流阀起安全阀作用,不要随意调节;
停机后,定量泵出口压力大,快换接头压不下去,可打开球阀I泄压;
实验油路连接均采用开闭式快换接头,实验时应确保接头连接到位,可靠;
实验台的电器控制部分,分为继电器控制部分和PLC控制部分,可通过转换开关方便转换,继电器控制原理图及PLC控制原理图见附录。
4、操作注意事项
1、因实验元器件结构和用材的特殊性;在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞;在回路实验过程中确认安装稳妥无误才能进行加压实验。
2、做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件,掌握快速组合的方法,绝对禁止强行拆卸,不要强行旋扭各种元件的手柄,以免造成人为损坏。
3、比例阀为精密元件,非实验时,不得乱动,特别是比例方向阀,不得乱调。
4、请不要带负载启动(要将溢流阀旋松),以免损坏压力表。
5、学生做实验时不应将压力调的太高(正常工作压力为泵I为7Mpa,泵II为7Mpa)。
6、学生使用本实验系统之前一定要了解液压实验准则,了解本实验系统的操作规程,在实验老师的指导下进行,切勿盲目进行实验。
7、学生实验过程中,发现回路中任何一处有问题,此时
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