危险源辨识与隐患排查治理（PPT）.pptxVIP

危险源辨识与隐患排查治理

1危险源辨识2风险评价3隐患排查治理

1.危险源辨识

危险源辨识危险源可能导致人身伤害和（或）健康损害（财产损失)的根源、状态或行为，或其组合。危险源辨识识别危险源并确定其特性的过程,主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防。

危险源辨识第一类危险源（根源）生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质：如带电导体、遇水自燃物质、运行的机械、压力容器、悬吊物的势能、有毒有害品、粉尘、噪声等。第二类危险源（状态）导致能量或危险物质的约束和限制措施破坏或失效的各种因素，包括：物的不安全状态、人的不安全行为、环境因素、管理因素。如“维修电工”在进行“检修电气设备”时，第一类危险源是“带电导体”，第二类危险源可能有：“外露线路绝缘层破损”“设备漏电”“不按规定监控，停电检修过程中合闸通电”等。

危险源辨识第一类危险源：指存在能量和危险物质危险源客观存在，不能完全消除能量就是做功的能力，包括动能和势能；它是生产力的主要要素；生产与工作必不可少的。危险物质包括有毒有害物质，当它直接与人体接触，就能损害人体生理机能导致疾病，甚至人员死亡。有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是作业过程中生成的。如电焊烟尘等。

危险源辨识能量第一类危险源举例高处作业的势能；带电导体上的电能；行驶车辆的动能；噪声的声能；激光的光能；高温作业的热能；包括电能、机械能、声能、太阳能等。如水的势能转化成动能可以发电。

危险源辨识第二类危险源：导致约束、限制能量和有害物质措施失效的各种因素。

危险源辨识人的不安全行为不按规定方法操作；不采取安全措施；对运转着的设备、装置等检查、修理等；使安全装置失效；制造危险状态；不安全放置；接近危险场所；

危险源辨识物的不安全状态施工机具无防护罩；配电箱一闸多机，无漏保；起重机限位装置失效造成重物坠落。

危险源辨识管理的缺陷管理机构不健全，未配备专职安全管理人员；未及时开展安全教育培训；未定期开展安全生产检查；安全文明施工措施费投入不足

危险源辨识作业环境的缺陷第一类危险源是事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。

危险源辨识作业环境的缺陷隐患和危险源的区别隐患事故隐患是指物的不安全状态、人的不安全行为、管理上的缺陷。它是引发事故的直接原因。它可以是一种状态、可以是一种行为、可以是一种缺陷危险源具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头

危险源辨识作业环境的缺陷隐患和危险源的关系危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化;如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。

危险源辨识作业环境的缺陷事故的特性

危险源辨识作业环境的缺陷

危险源辨识管理的缺陷安全检查表法安全检查表法是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的安全隐患，提出改进措施的一种方法。检查项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作、管理等各方面。预先危险性分析预先危险性分析也称初始危险分析，是安全评价的一种方法。是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。故障树分析法故障树分析又称事故树分析，是安全系统工程中最重要的分析方法。事故树分析从一个可能的事故开始，自上而下、一层层的寻找顶事件的直接原因和间接原因事件，直到基本原因事件，并用逻辑图把这些事件之间的逻辑关系表达出来事件树分析(ETA)从一个初始事件开始，按顺序分析事件向前发展中各个环节成功与失败的过程和结果，逐步向结果方面发展，直到达到系统故障或事故为止

危险源辨识管理的缺陷通过对工作过程的逐步分析，找出具有危险的工作步骤，进行控制和预防，是辨识危害因素及其风险的方法之一。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。包括作业活动划分、选定、危险源辨识等步骤。作业活动划分包括但不限于JGJ59-2011所涉及的作业活动:(1)钢筋工程;(2)模板工程;(3)混凝土工程;(4)砌体工程;(5)装饰装修工程;(6)基坑支护工程;(7)脚手架工程;(8)电气工程;(9)给排水及采暖工程。工作危害分析(JHA)评价步骤(1)每项活动分解为假设干个相连的工作步骤。（2）根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)的规定，辨识每一步骤的危险源及潜在事件。（3）根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441)规定，分析造成的后果。(4)识别现有控制