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H
HCG系列
酒精精馏塔
JH-500
使用说明书
目录
1产品介绍..............................................................4
2设计条件.........................................................4
3装置开机规程.....................................................4
4装置停机.....................................................6
5操作步骤....................................................7
6操作注意事项........................................................8
7装置在异常情况下处理办法.........................................9
8正式投产时的分析指标.................................................10
9售后服务承诺.......................................................11
10合格证......................................................12
11随机附件表................................................13
一产品介绍：
本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将稀酒精蒸馏到90%-90%，成品酒精浓度要求高可加大回流比，但相应产品降低，排放残液含醇度≤3°，是回收酒精的理想设备,该设备设置有两个进料可，低浓度从下面进料口，高浓度从上面进料口进料，进料浓度越低回流比愈大，进料浓度愈大回流比愈小。
二设计条件
（1）、物料：浓度为乙醇含量40%乙醇水溶液。
（2）、处理量：≈400kg/h。
（3）、产品要求：(150～160)kg/h（90-95）%（V/V）的酒精。
（4）、排废要求：醇含量应≤0.5%。s
三装置开机规程
1、开机前准备
产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。
试水。
根据蒸馏工段流程图，全面细致地检查整个流程的所有设备及阀门自控仪表等是否符合要求，止回阀是否装反，发现问题及时纠正。
通过设备单机运转，对所有的泵加满机油，发现问题及时检修。
清理现场，拆除安装及装修时搭架，搬走杂物，确保操作现场畅通整洁。
对仪器，仪表进行核正和标的。
通知生产调度，按计划按时供应水.电.汽.压缩空气。
检查工艺管路的阀门，排污阀，排空阀是否在正常位置。
检查蒸汽阀门，冷却水仪表是否正常，管路是否畅通无阻，有无泄漏，
(10)、检查各阀门是否处在正确的启闭位置，复查无误后方可开机。
2、装置汽水联动
(1)、塔的注水，通过物料管道向填料里注水使塔釜液位为800~900mm（观察现场玻璃管液位计）。
（2）、塔的加热，打开蒸汽总管路及各分管最低处的排水阀，开启车间的进汽总阀及各用汽单元的阀门，然后缓慢送汽。以蒸汽分汽管蒸汽压力表显示＜1kg/cm2为宜。在此压力下，将蒸汽管道中的冷凝水排除。用同样方法处理车间内的蒸汽管道，然后打开各疏水阀的前后阀门，关闭排水阀。再逐渐升压到工作压力。
(3)、排气，打开塔顶部的排汽阀.再沸器的不凝汽阀，微开进汽阀，在不发生明显汽锤现象的前提下，缓慢将塔内空气排出。
(4)、塔的升温，在各塔升温之前要使冷凝系统正常运转，塔升温应缓慢通入蒸汽使塔体预热，延长设备使用寿命；先将蒸汽自动阀开启2~20%，缓慢开启截止阀进汽入精馏塔再沸器，使精馏塔缓慢升温。精馏塔升温时，要向塔内补水，以保证液位正常。
3、装置投料试机
在进料之前，对全系统再进行一次认真检查，确认无误后，车间调度联系后方可投料，停止通过进料管向塔进水，在乙醇为采出前及产品浓度小于90～95%（V/V）是应全回流，塔釜残液含醇量应≤0.5%，试机过程中应实时监控塔顶产品浓度及塔釜含醇量，并记录各个参数，待装置运行正常后交接车间操作人员使用。
四装置停机
短时间计划停车
(1)、供汽、供电、供压缩空气等有关部门。
(2)、精馏塔先停止进原料，以水代料，检查塔底废液直至废液无料。
(3)、关闭精馏塔的采酒口、底部的废水排除口。
(4)、关闭有关输送泵及各进气阀门。
(5)、待各塔顶压力（表压）接近零时，停止进冷却水并打开放空阀。
(6)、停车期间，要对精馏塔的预热器和塔釜进行认
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