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高硅铸铁阳极的工作原理河南雅克特种设备制造有限公司技术部：徐园日期：2025.12

高硅铸铁阳极的工作原理

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.12.15

COVEROFPROJECTPLANREPORT

高硅铸铁阳极的工作原理基于其独特的材料特性与电化学过程，通过形成稳定的钝化膜、提供持续氧化反应及优化电流分布，实现高效、耐久的阴极保护或电解功能。以下是其核心工作原理的详细说明：

一、材料特性：钝化膜的形成与保护作用

高硅含量（14.5%~16%Si）：

高硅铸铁中硅元素在氧化环境中迅速与氧反应，生成一层致密的二氧化硅（SiO?）钝化膜。这层膜具有以下特性：

化学稳定性：在酸性、碱性或中性环境中均能保持稳定，有效隔离阳极基体与腐蚀介质（如土壤、海水、电解液）。

自修复能力：若钝化膜局部破损，硅会优先氧化并重新形成保护层，防止腐蚀进一步扩展。

高电阻率：钝化膜电阻率较高，可减少阳极自身消耗，延长使用寿命。

铁基体支撑：

铁作为导电基体，为电子传输提供通路，确保阳极在电解过程中持续参与反应。同时，铁与硅形成固溶体，增强材料机械强度，抵抗外力冲击（如海浪、土壤压力）。

二、电化学过程：氧化反应与电流输出

阴极保护场景：

工作原理：在外加电流阴极保护系统中，高硅铸铁阳极作为辅助阳极，通过直流电源向被保护金属结构（如管道、储罐）提供电子。

阳极反应：在阳极表面，水分子被氧化生成氧气和氢离子：

2H2?O?4e?→O2?↑+4H+

同时，钝化膜（SiO?）可能发生微弱溶解，释放少量硅离子，但整体消耗极低。

电流分布：阳极通过填料（如焦炭）与土壤或水体接触，将电流均匀扩散至被保护结构表面，使其电位负移至保护电位范围（-0.85V至-1.2Vvs.Cu/CuSO?），抑制金属腐蚀。

电解工业场景：

氯碱工业：在电解食盐水制氯气过程中，高硅铸铁阳极作为惰性阳极，氯离子在阳极表面被氧化生成氯气：

2Cl??2e?→Cl2?↑

钝化膜防止阳极基体被氯气腐蚀，确保长期稳定运行。

电解铝工业：在冰晶石熔盐中，阳极参与铝的电解反应，氧气在阳极析出，同时钝化膜抵抗高温熔盐侵蚀。

三、电流分布优化：填料与结构设计

导电填料的作用：

降低接地电阻：在阳极周围填充焦炭、石墨等导电填料，可扩大阳极与土壤的接触面积，降低电流传输阻力。

均匀电流分布：填料层使电流从阳极表面均匀扩散，避免局部电流密度过高导致阳极过早消耗或被保护结构电位不均。

保护阳极：填料层隔离阳极与腐蚀性土壤，减少直接接触腐蚀，同时通过毛细作用保持填料湿润，增强导电性。

阳极结构设计：

形状多样化：根据应用场景设计为棒状、管状、带状或网格状，以适应不同结构的保护需求（如管道、储罐、码头钢桩）。

深井阳极系统：将阳极串垂直埋入深井中，通过长距离电流传输减少对地表设施的干扰，适用于城市地下管网或空间受限区域。

柔性阳极带：用于复杂形状结构的保护，如储罐底部或桥梁桩基，通过柔性设计实现紧密贴合。

四、长期稳定性：耐腐蚀与抗机械损伤

耐腐蚀性：

钝化膜保护：SiO?膜在大多数环境中稳定存在，仅在极端条件（如强酸、高温）下可能局部破损，但自修复能力可快速恢复保护。

低消耗率：阳极自身消耗速率极低（通常≤0.5kg/A·a），使用寿命可达20-30年，显著低于传统阳极材料（如钢铁、石墨）。

抗机械损伤：

高强度基体：铁硅固溶体结构赋予阳极高机械强度，可承受土壤压力、海浪冲击或外力碰撞。

防护措施：在海洋环境中，阳极表面可能涂覆防腐涂层或安装防护套管，进一步增强耐久性。

五、应用场景与优势总结

应用场景

工作原理核心

优势

地下管道防腐

通过填料层均匀输出电流，使管道电位负移至保护范围，钝化膜防止阳极消耗。

耐土壤腐蚀、长期稳定、覆盖范围广。

储罐底部保护

环形布置阳极带，通过焦炭填料将电流扩散至罐底板，抑制局部腐蚀穿孔。

抗盐渍土腐蚀、均匀电流分布、适应复杂形状。

码头钢桩防护

垂直安装于钢桩周围，通过海水形成导电通路，钝化膜抵抗氯离子侵蚀。

耐海水腐蚀、抗机械冲击、适应潮汐环境。

电解工业

作为惰性阳极参与氯气或氧气析出反应，钝化膜防止基体腐蚀。

高效导电、耐电解液腐蚀、降低能耗。

高压直流接地极

承载大电流直流，通过深井设计限制地电位升高，钝化膜防止直流腐蚀。

大电流承载能力、耐电化学腐蚀、安全可靠。