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2025年开炼机安全操作规程注意事项(5篇)

开炼机安全操作规程注意事项

篇1

1.操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作流程。

2.工作时穿着防护装备,如防护眼镜、手套和工作鞋。

3.遵守安全规则,禁止将手或工具伸入滚筒间。

4.发现异常立即停机检查,切勿强行操作。

5.定期进行设备检修,确保其良好运行状态。

6.记录操作过程,以便追踪和改进工艺。

7.注意环保,处理废料时遵守相关法规。

以上操作规程旨在保障生产安全和效率,操作人员应严格按照规程执行,以确保开炼机的稳定运行和橡胶产品的优质产出。在实际操作中,应结合具体生产环境和设备状况灵活调整,不断优化操作流程。

篇2

1.工作期间务必佩戴防护装备,包括安全眼镜、手套和防尘口罩。

2.不得在设备运行时进行调整或清洁,以防发生意外。

3.遵守一人操作,一人监护的原则,尤其在处理高温物料时。

4.发现异常情况应立即停机,并报告给上级或维修人员。

5.学习并理解设备操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。

6.避免长时间连续工作,定时休息以防止过度疲劳。

7.物料投放应遵循先软后硬、先小后大的原则,防止设备受力不均。

8.保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。

9.开炼机在运行中,禁止将手或其他物体伸入滚轮之间。

10.紧急情况下,使用紧急停止按钮,而非普通开关。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。通过规范的操作,我们可以确保开炼机的稳定运行,保证生产质量和员工安全。

篇3

1.操作前检查:

-检查开炼机滚筒是否有裂纹、磨损,确认滚筒间隙是否正常。

-确保冷却线的冷却水供应正常,无泄漏现象。

-检查设备电源线无破损,接地良好。

2.操作步骤:

-启动开炼机前,确保滚筒间无异物,关闭防护罩。

-按照规定的速度和时间设定进行混炼,避免过快或过长时间导致橡胶烧焦。

-将混炼后的橡胶条放入冷却线,保持速度均匀,避免急停急起。

3.安全措施:

-穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套、工作鞋等。

-避免身体部位接近运转中的滚筒,防止卷入。

-冷却线运行时,不可直接接触,防止烫伤。

4.维护保养:

-定期清洁设备,清除橡胶残渣,防止积聚引发火灾。

-对设备进行定期润滑,确保滚筒转动自如。

-发现异常噪音或振动,应立即停机检查。

5.应急处理:

-如遇紧急情况,立即按下急停按钮,然后通知维修人员。

-若发生烫伤或割伤,应立即进行初步处理,并迅速就医。

6.培训与监督:

-新员工须接受安全操作培训,考核合格后方可上岗。

-班组长应定期监督操作流程,确保规程执行到位。

7.文明生产:

-保持工作区域整洁,严禁堆放杂物,防止绊倒事故。

-操作完毕后,关闭电源,做好交接班记录。

请注意,本规程中的轻微疏忽可能导致严重后果。每位员工都需牢记安全第一,严格按照规程操作,共同营造安全、高效的生产环境。

篇4

1.操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2.工作时必须穿戴防护装备,如防护眼镜、手套、安全鞋等,防止意外伤害。

3.遵守“停机检修”原则,设备维修或调整时务必切断电源。

4.发现异常情况,切勿强行操作,应立即报告并采取相应措施。

5.禁止在设备运行中进行清洁或其他非正常操作。

6.储存物料时,注意防潮、防火,避免影响设备运行或引发安全事故。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活应对,不断优化和完善,以确保生产安全与效率。

篇5

1.操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2.在设备运行过程中,严禁将手或其他物体伸入工作区域,以防发生安全事故。

3.温度设定应根据物料性质谨慎调整,过高的温度可能导致物料烧焦或设备损坏。

4.定期检查润滑系统,

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