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光缆成缆工岗位标准化操作规程

文件名称：光缆成缆工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光缆成缆工岗位的日常操作，旨在规范光缆成缆过程中的各项操作，确保光缆产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全。规程明确了光缆成缆工的职责、操作步骤、安全注意事项等内容，以指导操作人员正确、高效地完成光缆成缆工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查成缆设备，包括牵引机、切割机、绞线机、紧压机等，确保设备运行正常，无故障隐患。检查内容包括设备外观、润滑状态、电气线路等。

3.环境要求：操作现场应保持整洁、通风良好，温度适宜，湿度控制在40%-70%之间。地面应平整，无积水、油污等，以防止滑倒和设备损坏。

4.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、剪刀、卷尺等，确保操作过程中所需工具齐全。

5.原材料检查：检查光缆原材料，包括光纤、护套、填充物等，确保原材料质量符合国家标准，无破损、污染等现象。

6.操作规程学习：操作人员需熟悉本规程及相关操作流程，确保在操作过程中能够按照规程要求进行。

7.安全培训：对新入职或转岗操作人员进行安全培训，使其了解操作过程中的安全注意事项，提高安全意识。

8.环保要求：操作过程中产生的废弃物需按照环保要求进行处理，不得随意丢弃。

9.文件记录：操作前需填写相关操作记录表，记录操作时间、设备状态、原材料信息等，以便后续追溯和改进。

10.确认无误后，方可开始光缆成缆操作。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，将光缆原材料按照规格和数量进行分类整理，确保原材料符合生产要求。然后，检查设备是否处于正常工作状态，包括牵引机、切割机、绞线机等，确保设备运转平稳，无异常噪音。

2.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动牵引机、切割机、绞线机等设备，确保各设备同步运行。

3.光纤排列：将光纤按照设计图纸的要求进行排列，确保光纤顺序正确，无交叉、重叠现象。

4.光纤切割：使用切割机对光纤进行切割，切割时保持切割刀片清洁，确保切割面平整。

5.光纤绞合：将切割好的光纤通过绞线机进行绞合，绞合过程中保持光纤紧密度适中，避免过度紧绷或松弛。

6.护套缠绕：在光纤绞合完成后，将护套材料均匀地缠绕在光纤上，确保护套紧密贴合，无空隙。

7.紧压处理：使用紧压机对护套进行紧压，使护套紧密包裹光纤，防止光纤在运输和使用过程中受损。

8.成缆测试：成缆完成后，对光缆进行测试，包括外观检查、光纤损耗测试、抗拉强度测试等，确保光缆质量符合标准。

9.记录信息：记录成缆过程中的关键数据，如光纤长度、护套材料、测试结果等，以便后续追踪和改进。

10.设备关闭：操作完成后，按照设备操作手册的指导顺序关闭设备，进行清洁和保养。

11.产品包装：将合格的光缆进行包装，确保在运输过程中不受损坏。

12.质量检查：对包装好的光缆进行最终质量检查，确保符合出货标准。

四、设备状态

在光缆成缆操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产效率和产品质量至关重要。以下是对设备状态的分析：

良好状态：

1.运转平稳：设备在正常工作状态下应运行平稳，无振动、噪音过大等异常现象。

2.润滑正常：设备各部件应保持适当的润滑，以保证部件间的正常磨损和减少故障风险。

3.温度适宜：设备运行时应保持适宜的工作温度，过高或过低的温度都可能影响设备性能。

4.信号指示：设备上的各种信号指示灯应显示正常，无错误提示。

5.控制系统：控制系统应响应迅速，能够准确执行操作指令。

6.操作界面：操作界面应显示清晰，各项参数设置合理，易于操作和维护。

异常状态：

1.运转异常：设备出现振动、噪音增大、不正常停机等，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因引起的。

2.润滑不良：设备润滑不足或过度，可能导致部件磨损加剧或温度过高。

3.温度过高或过低：设备温度异常可能由于冷却系统故障、过载运行或环境温度变化等原因造成。

4.信号故障：设备信号指示灯显示错误或无法正常工作，可能是由电气系统故障引起的。

5.控制系统故障：控制系统失灵或反应迟缓，可能导致操作错误或设备无法正常运行。

6.操作界面问题：操作界面显示错误、操作困难或响应慢，可能需要调整或更换。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后再进行生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，并采取预防措施，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试