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推煤机安全培训课件

第一章推煤机概述与重要性生产核心设备推煤机是煤矿综采工作面的核心设备,直接影响煤炭开采效率和产量。作为机械化采煤的关键工具,它承担着截割煤层、装载煤炭的重要任务,是现代化煤矿生产不可或缺的设备。安全生产命脉推煤机安全运行直接关系到井下作业人员的生命安全和矿井的正常生产秩序。一旦发生事故,不仅造成人员伤亡和经济损失,还可能引发更严重的连锁灾害,影响整个矿区的安全稳定。矿工生命保障

推煤机的基本结构主体结构组成1截割部包括截割滚筒、截齿和传动系统,负责破碎和切割煤层,是推煤机的核心工作部件2牵引部由牵引电机、减速器、牵引链轮等组成,提供推煤机行走动力,确保设备沿工作面稳定移动3电气设备包括控制开关、电缆、保护装置等,是推煤机的神经系统,控制所有动作和安全保护4辅助装置冷却系统、润滑系统等保障设备正常运转的配套设施安全辅助设施喷雾降尘系统通过高压水雾有效降低截割过程中产生的煤尘浓度,防止煤尘爆炸和职业病危害,保护作业人员呼吸健康防滑装置在倾斜煤层作业时防止推煤机下滑,确保设备稳定性和操作安全,是坡度作业的必备安全措施挡煤板与护罩防止煤块飞溅伤人,保护操作人员和周围设备,同时引导煤流顺畅进入运输系统紧急停机装置分布在设备关键位置的急停按钮,确保紧急情况下能够快速切断电源停机

推煤机结构示意图上图清晰展示了推煤机的主要组成部分及安全防护装置的位置分布。红色标注部分为关键安全部件,操作和维护时需要特别关注。了解设备结构是安全操作的基础,每位操作人员都应熟记各部件的功能和位置。

推煤机工作环境特点狭窄受限空间地下煤矿巷道空间狭小,推煤机作业区域高度通常仅1.5-3米,宽度受限,人员和设备活动空间极为有限,增加了操作难度和碰撞风险能见度差,照明依赖人工光源通行困难,紧急撤离受阻设备检修空间不足高温高湿环境井下环境常年潮湿,相对湿度可达80%以上,温度随深度增加而升高,可达30°C以上,设备易腐蚀,电气设备漏电风险增大金属部件锈蚀加速电气绝缘性能下降人员体力消耗大瓦斯煤尘双重威胁煤层开采过程中释放大量瓦斯气体和煤尘,两者达到一定浓度遇明火或电火花即可引发爆炸,是煤矿最严重的安全隐患瓦斯浓度超标即停工煤尘必须持续喷雾压制严禁任何火源和电火花地质条件复杂煤层倾角变化、顶板破碎、断层裂隙等地质构造增加作业风险,可能导致片帮、冒顶等严重事故,威胁人员和设备安全顶板支护要求高设备需频繁调整姿态突发地质灾害风险

第二章推煤机操作安全规程01持证上岗制度所有推煤机操作人员必须经过专业培训,通过理论和实操考核,取得特种作业操作证后方可独立上岗作业02开机前安全检查每班开机前必须对电气设备、保护装置、喷雾系统、刹车装置等进行全面检查,确认完好无损后填写检查记录03启动操作规范严禁带负荷起动,必须先空载试运行,确认各部运转正常后再投入负荷。严禁频繁启停,防止电机烧损和机械故障04运行监控要求运行中操作人员必须集中精力,密切监视设备运行状态、声音、温度等参数,发现异常立即停机检查05交接班制度交接班时必须详细记录设备运行状况、故障处理情况和注意事项,做到清楚明白、责任到人特别提醒:违反操作规程不仅危及自身安全,还可能连累他人。安全规程是用生命和鲜血总结出来的宝贵经验,必须严格遵守,不得有任何侥幸心理!

推煤机启动与运行注意事项启动前准备工作人员安全确认启动前必须鸣笛警示,确认周围10米范围内无其他人员,防止突然启动造成人员伤害隐患排查检查工作面支护是否牢固,有无活矸、悬矸,电缆是否拖挂整齐,液压支架是否到位设备空载试验空载运行3-5分钟,观察电机电流、油温、声音是否正常,确认无异常后再加载工作运行中关键监控点电缆管理时刻注意电缆拖移状态,防止被刮板输送机夹伤、磨损或过度拉扯导致断裂漏电,必要时停机调整电缆位置倾角作业防滑煤层倾角超过15°时,必须启用防滑装置并加强监护,防止推煤机下滑造成设备损坏和人员伤亡异常声音处理一旦听到异常敲击声、摩擦声或电机声音异常,立即停机检查,严禁强行作业规范操作,安全第一

安全操作现场示范上图展示了标准的推煤机操作姿势和安全防护装备佩戴规范。操作人员必须佩戴安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩和绝缘手套,保持正确的操作姿势,与设备保持安全距离,时刻保持警惕。良好的照明、整洁的工作环境和规范的设备摆放是安全作业的基础保障。每一个细节都关系到生命安全,不容忽视。

第三章推煤机维护与检修安全1电源锁定程序检修前必须切断电源,在开关处悬挂有人工作,严禁送电警示牌,并由专人监护开关,实施上锁挂牌制度,防止误送电造成触电事故2支护加固措施更换截齿、检修滚筒等作业时,必须提前采取护帮护顶措施,加固临时支护,防止顶板冒落和片帮砸伤作业人员3禁区安全管理维护检修期间严禁人员进入刮板输送机、转载机等联动设备的危险区域,必须设专人监护并设