生产现场安全检查表标准版.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

生产现场安全检查表标准版

一、工具概述与应用价值

生产现场是企业安全管理的核心区域,其安全状况直接关系到员工生命安全与企业稳定运营。本工具“生产现场安全检查表标准版”是一套系统化、标准化的安全管理辅助工具,旨在通过结构化检查流程,全面识别生产现场的安全隐患,推动安全管理从“被动整改”向“主动预防”转变。

本工具适用于各类制造、加工、仓储等生产型企业,覆盖日常巡检、专项检查、季节性检查、节假日前后检查及新设备投产前验收等多种场景。通过规范检查内容、明确检查标准、固化检查流程,可帮助安全管理人员快速定位风险点,保证生产现场符合国家《安全生产法》《机械安全防护规定》《危险化学品安全管理条例》等法规要求,降低发生率,提升企业安全管理水平。

二、安全检查表标准化操作流程

(一)检查前准备阶段

明确检查目标与范围

根据企业生产特点及阶段性安全管理重点,确定本次检查的核心目标。例如:日常巡检以“常规隐患排查”为主,专项检查(如动火作业、高处作业)以“特定风险管控”为核心,新设备投产前检查以“设备安全合规性”为重点。同时划定检查范围,如“冲压车间生产区域”“化学品仓库储存区”等,避免检查遗漏或重复。

组建检查组并分工

由企业安全管理部门牵头,联合生产部门、设备部门、车间负责人及相关岗位员工组成检查组,明确组长(组长)及组员(工、*师傅等)职责。组长负责统筹检查进度,组员按专业分工(如设备安全、电气安全、消防安全等)开展检查,保证检查覆盖全面、专业对口。

准备检查工具与资料

准备必要的检测工具(如卷尺、测温仪、测厚仪、手电筒、漏电检测笔等)及资料(包括本检查表、相关法规标准文本、企业安全管理制度、设备操作规程等)。检查前需对工具进行校准,保证测量数据准确;资料需提前熟悉,以便现场对照检查。

召开检查前预备会议

检查组召开简短会议,明确检查时间、路线、分工及注意事项,统一检查标准。例如明确“防护罩缺失”“接地电阻超标”等关键问题的判定依据,避免现场判断不一致。

(二)现场检查实施阶段

对照检查表逐项核查

检查组按照本工具“模板表格”中的检查项目,逐项对生产现场进行实地检查。每个检查项目需明确“检查内容”“检查标准”“检查方法”及“检查结果”,保证检查过程有据可依。

检查内容:聚焦具体的安全管理要素,如“设备防护装置”“消防器材配置”“人员操作规范性”等;

检查标准:以国家法规、行业标准或企业制度为依据,量化指标(如“通道宽度≥1.5m”“灭火器压力范围1.2-1.5MPa”)或定性描述(如“安全警示标识清晰”“无违章操作行为”);

检查方法:采用“目视观察、现场测量、人员询问、查阅记录”等方式综合验证,例如“实测设备接地电阻值”“询问操作人员是否熟悉应急预案”。

记录问题与现场沟通

对检查中发觉的不合格项,需详细记录“问题描述”“位置”“风险等级”等信息,必要时拍照留存。检查组需与现场负责人(如车间主任、班组长)沟通确认问题,避免误判。例如发觉“某区域消防栓被杂物遮挡”时,需现场确认杂物归属及整改责任人。

动态调整检查重点

根据现场实际情况,可对检查重点进行动态调整。例如夏季检查时增加“防暑降温措施落实情况”专项,冬季检查时强化“防火防滑措施”核查,保证检查贴合季节性风险特点。

(三)问题整改与闭环管理

问题分类与定级

检查结束后,检查组对发觉的问题进行分类定级,通常分为“一般隐患”“较大隐患”“重大隐患”:

一般隐患:立即整改,不影响生产,如“劳保用品佩戴不规范”“安全标识模糊”;

较大隐患:限期整改,需采取临时安全措施,如“设备安全联锁失效”“局部通风不足”;

重大隐患:停产整改,可能引发人员伤亡或重大财产损失,如“危化品储存区防爆设施缺失”“起重机械关键部件裂纹”。

2.下达整改通知并跟踪

检查组编制《安全隐患整改通知单》,明确“问题描述、整改责任人(*主管)、整改期限、整改措施及复查要求”,经安全管理部门负责人审批后下发至责任单位。整改期限根据隐患等级确定,一般隐患不超过24小时,较大隐患不超过72小时,重大隐患立即停产并制定专项整改方案。

3.整改验收与记录归档

整改期限届满后,检查组对整改结果进行现场复查,确认隐患是否彻底消除。复查合格后,在《安全隐患整改通知单》上签字确认,形成“检查-整改-复查”闭环管理。所有检查记录(包括检查表、整改通知单、复查照片等)需整理归档,存档期限不少于3年,作为企业安全管理追溯依据。

三、生产现场安全检查表模板

表1:生产现场安全检查表(通用版)

检查类别

检查项目

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果(合格/不合格)

问题描述

整改责任人

整改期限

复查结果

作业环境

1.1通道与场地

生产区域通道是否畅通,地面是否平整,有无积水、油污障碍物

通道宽度≥1.5m,地面平整无积水、油污,障碍物及时清

文档评论(0)

133****1728 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档