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公司船体拆解工岗位工艺操作规程

文件名称：公司船体拆解工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船体拆解工岗位的操作流程。为确保作业人员安全，防止事故发生，提高工作效率，特制定本规程。所有从事船体拆解工作的人员必须严格遵守本规程，确保作业安全。规程内容包括作业前的准备、作业中的安全操作、作业后的清理与保养等，旨在保障作业人员的人身安全和设备设施完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须佩戴安全帽，以防止物体打击。

-穿戴符合标准的防护眼镜，防止眼睛受到伤害。

-穿戴防滑鞋，确保在湿滑或不稳定的平台上作业时的安全。

-根据作业环境佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

-穿戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害粉尘或气体。

-如有高温或低温作业，需穿戴相应的隔热或保暖防护服。

2.设备状态检查要点：

-检查拆解工具和设备是否完好，无损坏或异常。

-确认工具的锋利度，必要时进行磨刃处理。

-检查电动工具的电线、插头和开关是否完好，无裸露电线或损坏。

-检查液压工具的油液是否充足，油路是否畅通，无泄漏。

-确认吊装设备的工作状态，检查吊钩、钢丝绳等是否完好无损。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面保持干燥，如有油污或积水应及时清理。

-作业区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

-作业时，确保光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

-如作业涉及高空作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护网等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风设备，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册的指示，依次启动相关设备，检查设备是否正常工作。

-进行船体拆解前，对拆解区域进行标记，明确拆解顺序和范围。

-使用电动工具或液压工具进行切割、拆卸作业，确保操作平稳，避免急促动作。

-拆卸过程中，注意观察设备状态，发现异常立即停止操作。

-拆卸下的部件妥善放置，防止滚动或滑落造成伤害。

2.特定操作技术规范：

-切割作业时，确保切割线准确，避免偏差导致设备损坏或操作失误。

-使用液压工具时，注意控制压力，避免过大的压力导致设备损坏或人员受伤。

-拆卸螺栓、螺母等紧固件时，先使用手工具，再逐步更换为电动或液压工具。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障或操作失误，立即停止操作，切断电源。

-通知维修人员进行检查和维修，确认安全后再继续作业。

-如遇紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，采取必要措施保护人员安全。

-记录事故原因和处理过程，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电动工具的电流、电压显示正常，无过载现象。

-液压系统的压力稳定，油液温度在正常范围内。

-吊装设备的升降、旋转动作灵活，无卡顿。

-通风系统运行正常，空气流通无阻碍。

2.常见故障现象：

-设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高。

-电动工具电流表读数异常，出现过载保护。

-液压系统压力不稳定，油液泄漏。

-吊装设备动作卡顿，吊钩、钢丝绳有磨损或损坏。

-通风系统风力减弱或完全停止。

3.状态监控方法：

-定期检查设备，观察外观是否有损坏或异常。

-监测电动工具的电流、电压，确保在正常工作范围内。

-定期测量液压系统的压力和油液温度。

-定期检查吊装设备的各个部件，确保安全可靠。

-定期清洁和维护通风系统，确保空气流通。

-建立设备维护日志，记录设备的运行状态和维修情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电动工具的启动和停止功能，确保操作灵敏。

-使用万用表测试电动工具的电流和电压，确保在规定范围内。

-对液压系统进行压力测试，检查是否存在泄漏或压力不稳定。

-检查吊装设备的升降速度和稳定性，确保符合安全标准。

-监测通风系统的风速，确保作业环境空气流通。

2.调整方法：

-若电动工具启动不灵敏，检查开关和线路，必要时更换或修理。

-电流或电压异常时，调整电源或检查电动工具内部电路。

-液压系统压力不稳定，检查油泵、阀门和油路，必要时更换或清洗。

-吊装设备动作不平稳，检查吊钩、钢丝绳和吊装机械，调整或更换损坏部件。

-通风系统风速不足，检查风机和通风管道，清理堵塞物或更换风机。

3.不同工况下的处理方案：

-高温作业时，检查设备散热系统，确保冷却效果。