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2025年常规检查保养制度汇编（20篇范文）

目录

1.常规制度有哪些

2.常规制度内容是什么

3.常规制度规范

4.常规制度重要性

5.常规检查保养制度（20篇范文）

有哪些

常规检查保养制度是企业管理中不可或缺的一环，它涉及到企业设备的维护、员工安全及生产效率的保障。主要涵盖以下几个方面：

1.设备检查：包括机械设备的日常检查、定期维护和故障排查。

2.工作环境监测：确保工作场所的安全，如通风、照明、卫生条件等。

3.员工健康与安全：定期进行健康检查，确保员工在安全的环境中工作。

4.质量控制：对生产流程和产品质量进行监控，预防质量问题的发生。

5.文件记录：保持准确的保养记录，以便追踪和分析。

内容是什么

这些检查保养活动的具体内容包括：

-设备检查：定期更换磨损部件，清洁和润滑，确保设备运行正常。-环境监测：定期评估环境风险，如噪音、化学物质暴露，并采取相应措施。-健康与安全：提供必要的个人防护装备，定期进行安全培训，及时处理工伤事故。-质量控制：通过抽样检查、测试和质量审核，确保产品符合标准。-记录管理：详细记录每一次保养活动，包括日期、内容、执行人和结果，以便于跟踪设备状态和优化保养计划。

规范

实施这些检查保养制度需遵循以下规范：

1.制定明确的保养周期和标准，确保每个环节都有清晰的操作指南。

2.建立责任体系，明确各部门和个人的职责。

3.定期进行内部审计，检查保养制度的执行情况。

4.提供培训，确保员工了解并能正确执行保养程序。

5.及时更新保养制度，以适应设备更新和技术进步。

重要性

常规检查保养制度的重要性不容忽视：

1.预防性维护可以延长设备寿命，减少意外停机，从而提高生产效率。

2.保证工作环境的安全，有助于提升员工满意度和降低劳动纠纷。

3.严格的质量控制可以降低退货率，增强客户信任，提升品牌形象。

4.详实的记录便于追踪问题源头，优化工作流程，实现持续改进。

常规检查保养制度是企业稳健运营的基础，它不仅关乎企业的经济效益，更是对企业责任和员工关怀的体现。

常规检查保养制度范文

第1篇常规检查保养制度

一、检查制度

1、为规范电葫芦维护行为，及电葫芦维护保养过程中的作业人员应遵守的工作要求，确保电葫芦使用安全。在电葫芦运行期间需进行一些常规检查。

2、常规检查维护分周期进行，周期分为周、月、年。相关人员必须定制执行。

二、常规检查内容

1、周检查内容：

检查项目要求有无

故障备注各联锁机构起升高度限位器、行程限位开关正常吊钩无剥落、毛刺、焊补缺陷钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象钢丝绳连接件钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于3圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求，筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于3圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%电机及机械传动件传动正常，无异常声音润滑钢丝绳、卷筒、吊钩、减速机润滑正常电缆线各动力电缆，信号电缆无损坏脱皮现象

2、月检查内容：

检查内容要求检查

周期有无

故障备注运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm每月检查轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得有松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动每六个月检查轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损外观外壳及绝缘物不得有损伤每月检查悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷；钢丝绳安装牢固，不能让电缆直接受力按钮联锁装置上、下、左、右各组联锁应可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作触点触点不得有严重磨耗及损伤每六个月检查接线及接地接线应牢固可靠，连接螺钉不得有松动每三个月检查动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小50mm每月检