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工模安全培训课件
XX有限公司
20XX/01/01
汇报人：XX
目录
工模操作技能训练
工模安全防护措施
工模安全法规与标准
工模安全基础知识
工模安全案例分析
工模安全培训考核
02
03
04
01
05
06
工模安全基础知识
01
安全操作规程
正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，是预防工作伤害的第一道防线。
个人防护装备使用
严格遵守设备操作手册，进行定期检查和维护，确保所有机械设备在安全状态下运行。
设备操作规范
制定紧急疏散计划，熟悉紧急停机按钮位置，确保在紧急情况下能迅速安全地撤离。
紧急情况应对
正确标识化学品，遵守化学品使用和存储的安全规定，防止化学事故的发生。
化学品使用与存储
01
02
03
04
常见安全隐患
在模具操作中，不遵守操作规程，如未断电操作、错误使用工具，极易引发安全事故。
不规范操作
定期维护是保障设备安全运行的关键，忽视维护可能导致设备故障甚至造成人身伤害。
设备维护不当
缺少必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等，会增加工作人员在操作过程中的安全风险。
防护措施缺失
工作场所的照明不足、通道堵塞、杂物堆放不当等环境因素，都可能成为安全隐患。
环境隐患
应急处理措施
在发生紧急情况时，员工应迅速按照预定的疏散路线和集合点进行撤离，确保安全。
紧急疏散流程
01
培训员工掌握基本的急救知识和技能，如心肺复苏术(CPR)和止血包扎，以应对突发事件。
急救知识与技能
02
教授员工如何使用灭火器，识别火警信号，以及在火灾发生时的正确应对措施和逃生技巧。
火灾应急响应
03
工模操作技能训练
02
工具使用方法
根据工模操作需求，选择合适的工具，如钳子、螺丝刀等，确保操作安全和效率。
正确选择工具
学习并遵守工具使用过程中的安全操作规程，如穿戴防护装备，避免意外伤害。
安全操作规程
定期对工具进行清洁、润滑和检查，以延长工具使用寿命并保证操作时的性能。
工具的维护保养
模具装配技巧
在装配模具前，使用精密测量工具确保零件尺寸准确无误，避免装配误差。
精确测量与校准
在模具的运动部件上涂抹适量润滑剂，减少磨损，延长模具使用寿命。
合理使用润滑剂
严格按照模具装配手册规定的步骤进行操作，确保装配过程的正确性和效率。
遵循装配流程
模具拆卸流程
安全检查与准备
在拆卸模具前，确保机器已完全停止运行，并进行必要的安全检查，佩戴适当的防护装备。
清理与检查
拆卸后对模具进行彻底清理，检查有无磨损或损坏，确保模具的完好无损，为下次使用做准备。
断开模具连接
模具分离步骤
按照操作规程，先断开模具与机器的电源连接，然后松开并移除所有紧固件。
按照从外到内的顺序，逐步松开模具组件，注意记录各部件的位置和顺序，以便后续复原。
工模安全防护措施
03
个人防护装备
在工模操作中，佩戴安全头盔是基本要求，以防止头部受到撞击或飞溅物伤害。
安全头盔的使用
为防止眼睛受到飞溅的金属碎片或化学物质伤害，佩戴防护眼镜是必不可少的。
防护眼镜的重要性
根据不同的工作环境和材料，选择合适的防护手套，以保护手部免受伤害。
防护手套的选择
在工模作业中，穿着防护鞋可以防止脚部被重物砸伤或尖锐物品刺穿。
防护鞋的必要性
设备安全检查
为确保设备正常运行，应定期进行维护检查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
定期维护检查
在设备的危险区域设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全，预防意外伤害。
安全警示标识
设置紧急停机按钮或开关，以便在设备出现异常时能迅速切断电源，防止事故发生。
紧急停机机制
防护设施维护
定期检查安全网
确保安全网无破损、固定牢靠，防止高空坠物造成伤害。
维护紧急停机装置
定期测试紧急停机按钮，确保在紧急情况下能立即切断电源，防止事故发生。
检查和更换防护罩
对机器防护罩进行定期检查，发现磨损或损坏立即更换，保障操作人员安全。
工模安全法规与标准
04
国家安全法规
坚持总体国家安全观
法规实施要点
维护国家安全的法律基础
国家安全法概述
行业安全标准
例如ISO45001职业健康安全管理体系，为全球企业提供了一套安全管理的国际标准。
国际安全标准
01
02
如中国的GB/T28001职业健康安全管理体系标准，指导企业建立符合国情的安全管理体系。
国家法规标准
03
针对特定行业如化工、建筑等，会有更细致的安全操作规程和标准，如OSHA标准。
行业特定标准
法规执行与监督
定期进行安全检查，确保工模操作符合法规要求，及时发现并纠正潜在的安全隐患。
01
对发生的工模安全事故进行彻底调查，依法处理事故责任人，防止类似事件再次发生。
02
定期对员工进行安全法规和操作规程的培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
03
明确监督机构的职责，包括监督企业执行安全法规、审查安全措施的有效性
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