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工厂生产线设备维护记录模板

在现代工业生产中，生产线设备的稳定运行是确保生产效率、产品质量和安全生产的基石。而完善的设备维护记录，则是实现这一目标的关键环节之一。它不仅是设备健康状况的“病历卡”，是维护工作的“导航图”，更是企业进行成本分析、管理决策和持续改进的重要依据。一份规范、详尽的维护记录，能够帮助技术人员快速定位问题、追溯历史、优化维护策略，从而最大限度地减少设备downtime，延长设备使用寿命。

本文旨在提供一份通用的工厂生产线设备维护记录模板，企业可根据自身设备特性、生产工艺及管理要求进行适当调整和细化，以期更好地服务于设备管理工作。

一、设备基本信息与维护记录概要

此部分旨在快速掌握设备的核心信息及本次维护的总体情况，应置于记录表格的起始位置，一目了然。

项目

内容

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**设备名称**

（例如：数控车床、注塑机、皮带输送机、包装机）

**设备型号规格**

（精确到具体型号，如有必要可包含主要参数）

**设备编号**

（工厂内部唯一识别编号，建议与资产管理系统编号一致）

**所属生产线/区域**

（明确设备在生产布局中的位置）

**维护日期**

YYYY年MM月DD日

**维护时间**

开始时间：HH:MM结束时间：HH:MM（精确记录便于统计工时及评估维护效率）

**维护类型**

□日常巡检与保养□预防性维护□故障维修□定期检修□专项维护□其他：______

**维护人员**

（主要执行者姓名，多人参与可列出主要负责人及参与人）

**记录人**

（通常为维护人员本人或其直接主管）

**审核人**

（设备主管或相关负责人，视企业管理流程而定）

**维护结果**

□正常运行□观察使用□待备件□停机待修□其他：______

二、详细维护内容与过程记录

此部分是维护记录的核心，需清晰、准确、完整地描述维护工作的具体实施情况，为后续追溯和分析提供依据。

序号

维护项目/部位

维护内容与过程描述

维护前状态/参数(如有)

维护后状态/参数(如有)

使用工具/备件名称及规格(如有)

备注

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1

（例如：电机检查）

（例如：清洁电机表面灰尘，检查接线端子紧固情况，测量绝缘电阻，听运行声音有无异响，检查轴承温度）

（例如：绝缘电阻XXMΩ）

（例如：绝缘电阻XXMΩ）

（例如：万用表、毛刷）

2

（例如：传动皮带）

（例如：检查皮带张紧度，有无裂纹、老化现象，调整张紧轮，清洁皮带及带轮）

（例如：皮带松动）

（例如：张紧度适中）

（例如：张力计）

3

（例如：润滑系统）

（例如：按计划更换齿轮箱润滑油，型号XX，用量XX，清洁加油口滤网）

（例如：油位偏低，油色发黑）

（例如：油位正常，新油）

（例如：润滑油XX品牌XX型号，油壶）

4

（例如：传感器校准）

（例如：对XX型号接近开关进行位置校准，使用标准块进行测试，调整感应距离至XXmm）

（例如：感应异常）

（例如：感应准确）

（例如：标准块，螺丝刀）

5

...

...

...

...

...

...

**维护内容与过程描述**栏填写要点：应包含“做了什么”、“如何做的”、“观察到什么”。对于故障维修，需详细描述故障现象、排查步骤、判断依据、解决方案。

三、故障描述与处理（如适用）

当本次维护涉及故障排除时，需单独详细记录，以便形成故障案例库，为同类问题的快速解决提供参考。

项目

内容

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**故障现象描述**

（客观、准确地描述设备发生的异常情况，包括何时、何地、何种工况下发生，有无报警信息，现象是否持续或间歇等。例如：设备启动后异响，伴随振动增大，ErrorCode:XXX）

**故障发生时间**

YYYY年MM月DD日HH:MM(若与维护日期不同)

**故障位置/部件**