管片厂及预制生产.pdfVIP

3.3管片厂建立与管片预制

33.1管片预制厂设计

场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便生产、利于环保〃的则进展布置。注意保护好

生产场地围外的树木、构筑物和其它地上、地下设施，不任意砍伐、撤除和损坏。

3.3.1.1主要临时设施

管片预制厂由钢筋加工车间、管片生产车间、管片存放区、混凝土拌和站、蒸汽锅炉房、空

气压缩站、办公区与生活区等组成。管片预制厂长197m,宽88m,总占地面积17336m2。

⑴生产与生活用水

据现场调杳，管片预制厂所在地地下水丰富，水质良好。生产与生活用水不到120nB小，可钻

井汲取，单井即可，单井供水量可达177m3小，存放于蓄水池中，通过输水管道，输送到各个用水

面。为了保护人体安康和保证工程质量，所有水源必须经险验合格前方可使用。

2）生产用电

管片厂附近设置I座35kV/l0kV变电所（设2X6300kVA变压器），经过变压后的生产用电与生活

用电分别架设架空线到各个用电场所。在各用电点设立专用配电箱，电器布置以平安可靠为则

布置。

（3）管片生产车间

管片生产车间长133m,宽34m,面积4522m2。车间分为管片浇筑与蒸汽养护区含（管片翻身区）、

管片水池养护区和管片淋水养护区。布设4台201：跨度为650m桥式吊机，供吊装管片、吊放、运

输材料使用。

根据管片总量与管片安装进度方案，投入模板6环。正常生产时，每环模板周转1循环/天，顶

峰期每环模板周转L5循环/天。

①管片浇筑与蒸汽养护区含（管片翻身区）：长58m,宽34m,面积为1972m2。

②含管片翻身区：设2处翻身区，占地长和宽均分别为3m与6m,总面积为36唯。每座翻身区设

一个管片翻身架。

③管片水池养护区：设两个养护水池，长和宽均分别为30M13.5叫总面积810m。两个养护水池

按顶峰期管片产量设计，最大养护能力为65环管（片侧立存放）。

④管片淋水养护区：长45m,宽34m,面枳为1530m2。按顶峰期管片产量设计，最大养护能力为126

环（管片侧立存放）。养护区淋水喷头10个，定时对管片进展淋水养护。

⑷钢筋加工车间

钢筋加工车间同管片预制车间相连，长48m宽34m占地1632m2。车间由钢筋原材料堆放区、钢

筋骨架制作区、半成品堆放区、半成品加工区、成品钢筋骨架堆放区、混凝土垫块产区等组成。

钢筋存放时下面用混凝土块整起，离地30cm高。车间布置2台201：跨度为16.50m桥吊，成品钢筋

笼由平板车倒运至浇筑车间。

⑸混凝土拌和站

现场设一座产能力75n3/h的混凝土拌和站配（备50m3/h和25m3/h的混凝土拌和楼各一座）。混

l

凝土拌和站设2个水泥罐，每个罐容量为3001：：另外设粉煤灰解一个，容量为100{:外加剂罐2

个，每个容量为L5t。

⑹砂石料棚

砂石料棚分两仓，用以堆放碎石、中粗砂。砂、石分仓堆放，均盖6m高罩棚。周边设排水沟，

砂石料棚占地面积约1350m2。

⑺蒸汽锅炉房

在管片浇筑区附近混凝土拌和站旁边设立1座蒸汽锅炉房供（汽能力8t/h）,通过埋设的管道，

将蒸汽输送到管片浇筑区，及时向浇筑后管片提供蒸汽养护。

⑼管片存放区

在预制车间南侧设管片存放区，长136m,宽48m,占地面积65282。管片堆放时，按高度上叠放

m

2层考虑，可供存放管片920环，最低储量不少于200环。在场地设2台201：跨径23m龙门吊，倒运

管片，存放区场地作硬化处理。在管片淋养区与存放区之间设一组轨道，用于运管片平板车行走。

（10）办公区与活区

在管片存放区与产车间东侧分别设有办公区与活区，息长88m,宽6m,共占地528m2。办