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公司装载机司机设备操作规程

文件名称：公司装载机司机设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装载机司机在使用装载机设备进行作业时，旨在确保操作人员的安全和设备的高效运行。适用对象为持有相应资格证书的装载机司机。操作场景包括工地、仓库等涉及物料装载、运输的区域。基本规定：严格遵循操作规程，确保作业过程中遵守安全标准，未经培训不得独立操作装载机设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部紧密贴合。

（2）佩戴符合要求的安全带，确保安全带紧固在腰部，连接处牢固。

（3）穿着合适的防护服和防护鞋，以防高温、腐蚀性物质等危害。

（4）使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

（5）根据作业环境佩戴相应的防护眼镜或面罩。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查装载机外观，确保无损坏、松动或异常现象。

（2）检查液压系统，确认油液位正常，无泄漏现象。

（3）检查制动系统，确保制动效果良好，无异常。

（4）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合要求。

（5）检查发动机，确认无异常声音、振动或泄漏现象。

（6）检查灯光、喇叭等信号装置，确保正常工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、坚实，避免因地面不平导致设备倾斜或损坏。

（2）作业区域应清理干净，消除一切可能影响作业安全的障碍物。

（3）设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（4）根据作业需求，设置相应的防护栏或隔离带，防止无关人员进入作业区域。

（5）确保作业区域通风良好，避免因高温、有害气体等影响作业人员健康。

（6）根据作业性质，提前准备好所需的辅助工具和设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动发动机：确认安全后，依次操作启动按钮，启动发动机。

（2）预热：启动后，让发动机预热一段时间，以减少磨损。

（3）检查仪表：观察仪表盘上的各项指标，确保一切正常。

（4）挂档：根据作业需求，挂入合适的档位。

（5）缓慢起步：缓慢松开制动器，平稳起步。

（6）调整速度：根据作业速度要求，调整发动机转速和档位。

（7）装载：将物料装入车厢，注意不要超载。

（8）运输：平稳驾驶，避免急刹车和急转弯。

（9）卸载：到达指定地点后，平稳停车，卸载物料。

（10）停车：完成作业后，关闭发动机，挂空档，拉紧手刹。

（11）检查设备：检查设备有无异常，清理车厢。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高空作业：在装载机上进行高空作业时，必须使用安全带，并确保作业平台稳固。

（2）夜间作业：夜间作业时，应开启所有警示灯，确保作业安全。

（3）恶劣天气作业：遇雨、雪、雾等恶劣天气，应减速行驶，必要时停止作业。

3.异常工况的处理方法：

（1）发动机异常：如出现异常声音、振动或泄漏，应立即停车检查，排除故障。

（2）制动系统异常：如制动效果不良，应立即停车检查，确保制动系统正常。

（3）液压系统异常：如发现液压油泄漏，应立即停车检查，更换液压油。

（4）轮胎异常：如发现轮胎异常磨损或损坏，应立即更换轮胎。

（5）电路系统异常：如发现电路系统故障，应立即停车检查，排除故障。

在处理任何异常情况时，应确保自身安全，必要时寻求专业人员的帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）发动机：运行平稳，无异常噪音和振动，温度在正常范围内。

（2）液压系统：油压稳定，无泄漏现象，油液清洁度符合要求。

（3）制动系统：制动灵敏，无制动跑偏现象，制动力度均匀。

（4）传动系统：无异常噪音，齿轮啮合正常，传动效率高。

（5）轮胎：气压正常，无磨损不均现象，轮胎花纹深度符合要求。

（6）灯光及信号装置：所有灯光和信号装置工作正常，亮度适中。

（7）电气系统：无短路、断路现象，电器设备工作正常。

2.典型故障现象：

（1）发动机异常：如发动机温度过高、油耗增加、动力下降等。

（2）液压系统故障：如油压不稳定、液压油泄漏、液压元件损坏等。

（3）制动系统故障：如制动效果不良、制动跑偏、制动系统磨损等。

（4）传动系统故障：如齿轮异响、传动效率下降、传动部件磨损等。

（5）轮胎故障：如轮胎爆胎、气压异常、轮胎磨损不均等。

（6）电气系统故障：如灯光不亮、信号装置失灵、电器设备损坏等。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：每天作业前、后，对设备进行例行检查，确保设备处于良好状态。

（2）实时监控：操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停车检查。

（3）记录维护：详细记录设备运行数据，包括温度、压力、油耗等，