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混凝土搅拌站安全生产管理手册

前言

混凝土搅拌站作为建筑行业原材料生产的关键环节，其生产过程涉及多种机械设备、电气系统、易燃易爆品（如柴油）及大量从业人员，安全生产风险不容忽视。本手册旨在为混凝土搅拌站提供一套系统、实用的安全生产管理指导，通过明确责任、规范流程、强化意识、落实措施，最大限度地预防和减少各类安全事故的发生，保障从业人员的生命安全与身体健康，维护企业的财产安全和正常生产秩序。本手册的制定与实施，是搅拌站可持续发展的基石，亦是企业社会责任的体现。

第一章总则

1.1目的与依据

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障搅拌站生产经营活动的顺利进行，保护员工生命安全与企业财产安全，依据国家相关法律法规、标准规范及行业惯例，结合本搅拌站实际情况，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于搅拌站所有生产区域、所有从业人员（包括正式工、合同工、临时工、实习生以及进入生产区域的外来参观、学习、施工、检修等人员）的安全生产管理工作。

1.3指导思想与基本原则

搅拌站安全生产管理以“以人为本、安全发展”为核心理念，坚持“谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责”的原则，实行全员参与、全过程控制、全方位管理，构建长效机制，确保安全生产。

第二章安全生产责任体系

2.1安全生产组织领导

搅拌站应成立安全生产领导小组，由站长担任组长，分管安全副站长（或技术负责人）任副组长，各部门负责人及关键岗位代表为成员。领导小组负责统筹协调、决策部署搅拌站的安全生产重大事项。

2.2主要负责人职责

搅拌站站长是安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责，履行以下职责：

*建立健全并落实本单位全员安全生产责任制；

*组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；

*保证本单位安全生产投入的有效实施；

*组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

*组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；

*及时、如实报告生产安全事故。

2.3分管负责人及其他管理人员职责

分管安全生产工作的负责人协助主要负责人履行安全生产管理职责；其他负责人在各自职责范围内对安全生产工作负责。各部门负责人对本部门的安全生产工作直接负责。

2.4岗位人员职责

各岗位从业人员是本岗位安全生产的直接责任人，应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或不安全因素应及时报告。

第三章安全生产管理制度体系

3.1安全生产责任制管理制度

明确从主要负责人到一线从业人员的各级、各岗位安全生产责任，签订安全生产责任书，并对责任落实情况进行考核。

3.2安全生产教育培训制度

制定年度及专项安全培训计划，确保从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。培训内容应包括法律法规、安全知识、岗位技能、应急处置等。

3.3安全生产检查与隐患排查治理制度

建立日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查相结合的检查机制。对排查出的事故隐患，应建立台账，明确整改责任人、整改措施、整改期限，并跟踪落实，确保隐患及时消除。重大事故隐患应立即停产整改，并上报有关部门。

3.4设备设施安全管理制度

针对搅拌站各类设备设施（如搅拌主机、配料机、皮带输送机、水泥仓、粉煤灰仓、螺旋输送机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车等），制定采购、安装、验收、使用、维护、保养、检修、报废等全生命周期的管理制度，确保设备设施处于良好运行状态。

3.5危险作业安全管理制度

对有限空间作业、动火作业、高处作业、临时用电等危险性较大的作业，实行严格的审批制度，作业前必须进行风险评估，落实安全防范措施和监护人员。

3.6职业健康管理制度

识别作业场所存在的职业危害因素，采取有效的工程控制措施、个体防护措施，定期组织职业健康检查，建立职业健康监护档案。

3.7劳动防护用品管理制度

为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

3.8应急管理制度

制定生产安全事故应急预案，定期组织应急演练，配备必要的应急救援器材、设备和物资，并确保其完好有效。

3.9事故报告、调查和处理制度

明确事故报告程序、时限和内容。发生事故后，应立即组织抢救，防止事故扩大，并按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行调查处理。

3.10安全生产档案管理制度

建立健全安全生产管理档案，包括安全会议记录、培训记录、检查记录、隐患整改记录、设备台账、应急预案及演练记录、事故记录等，并妥善保管。

第四