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皮带机安全使用培训课件
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目录
01
皮带机概述
02
安全操作规程
03
常见故障及排除
04
维护保养知识
05
安全防护措施
06
培训考核与评估
皮带机概述
PARTONE
设备功能与用途
皮带机主要用于连续输送散装物料，如矿石、煤炭等，提高物料搬运效率。
物料输送
在特定场合，皮带机可配合分拣系统使用，实现物料的自动分类和分拣。
分拣与分类
皮带机可调整倾斜角度，适应不同高度的物料装卸需求，优化生产流程。
角度调整
主要组成部分
输送带是皮带机的核心部件，负责承载和移动物料，其材质和结构直接影响输送效率和寿命。
输送带
滚筒系统由多个滚筒组成，包括驱动滚筒、改向滚筒等，它们支撑输送带并引导其运动方向。
滚筒系统
驱动装置包括电机和减速机，为皮带机提供动力，确保物料顺畅输送。
驱动装置
工作原理简介
皮带机通过电机驱动滚筒，利用摩擦力带动皮带运转，实现物料的连续输送。
动力传递机制
为保证皮带机稳定运行，设有张力调节装置，确保皮带张力均匀，防止打滑或断裂。
张力调节系统
皮带机的皮带表面承载物料，随着皮带的移动，物料被输送到指定位置。
物料承载与移动
01
02
03
安全操作规程
PARTTWO
启动前的检查
确保所有螺栓、螺母等紧固件无松动，防止设备运行中部件脱落造成伤害。
检查皮带机的紧固件
检查防护罩、紧急停止按钮等安全装置是否正常，确保在紧急情况下能有效保护操作人员安全。
确认安全防护装置完好
调整皮带张紧度至合适状态，避免皮带过松导致打滑或过紧增加设备负荷。
检查皮带张紧度
正常操作流程
在启动皮带机前，应检查设备的紧固件、传动部件是否完好，确保无松动或损坏。
启动前的检查
操作人员需持续监控皮带机运行状态，注意皮带张力、速度是否正常，及时发现异常。
操作中的监控
一旦发现皮带机出现故障或危险情况，操作人员应立即执行紧急停机程序，确保人员安全。
紧急停机程序
定期对皮带机进行清洁、润滑和紧固，预防设备故障，延长使用寿命。
日常维护保养
紧急情况处理
在皮带机发生故障或危险时，应立即按下紧急停机按钮，停止设备运行，防止事故扩大。
紧急停机操作
皮带机发生火灾时，应迅速启动灭火器进行初期扑救，并立即通知消防部门和现场安全负责人。
火灾应急响应
若皮带机出现卡堵，应立即关闭电源，使用专业工具小心清理，避免手动强行拆卸造成伤害。
皮带机卡堵处理
常见故障及排除
PARTTHREE
故障诊断方法
通过肉眼观察皮带机的运行状况，检查是否有明显的磨损、撕裂或异物卡住等现象。
视觉检查
01
仔细倾听皮带机运行时的声音，识别异常噪音，如摩擦声、撞击声，以判断潜在故障。
听觉诊断
02
使用振动分析工具检测皮带机运行时的振动情况，通过振动频率和强度判断设备状态。
振动分析
03
利用红外线测温仪等工具测量皮带机关键部位的温度，以发现过热等异常情况。
温度检测
04
常见故障案例
某工厂皮带机因长期使用未调整张紧度，导致皮带打滑，影响生产效率。
皮带打滑
在一次生产过程中，由于物料过湿，造成皮带机输送带堵塞，需定期检查和维护。
物料堵塞
一台皮带机电机因长时间超负荷运转导致过热，最终导致电机损坏，需合理安排工作周期。
电机过热
某生产线上的皮带机传感器因灰尘积累导致故障，未能及时检测到物料，造成生产延误。
传感器故障
由于长期未更换皮带，某皮带机的输送带出现严重磨损，增加了维护成本和停机时间。
皮带磨损
故障排除步骤
确保皮带机的电源线连接正确无误，插座和电源开关均处于开启状态。
检查电源连接
皮带过松或过紧都可能导致故障，需调整至合适张紧度以保证正常运行。
检查皮带张紧度
定期检查并清理皮带机上的堵塞物，防止因异物卡住导致的故障。
清理堵塞物
传感器故障可能导致皮带机停止运行，需检查传感器是否正常工作并进行必要的维护。
检查传感器状态
维护保养知识
PARTFOUR
日常维护要点
确保皮带张力适宜，避免因张力过松导致打滑或过紧造成皮带损坏。
定期检查皮带张力
定期清理皮带机表面的积尘和杂物，防止异物卡入导致设备故障或安全事故。
清洁皮带机表面
对皮带机的滚筒、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
润滑关键部件
定期检查皮带接头的完好性，确保接头牢固，防止在运行中发生断裂。
检查皮带接头
定期检查项目
01
定期检查皮带张紧度，确保其在推荐范围内，避免因张力不足导致的皮带打滑或过紧造成的损坏。
02
检查滚筒和轴承的磨损情况，确保其运转正常，及时更换损坏的部件，预防设备故障。
03
定期检查安全防护装置，如紧急停止开关、防护罩等是否完好，确保在紧急情况下能有效保护操作人员安全。
检查皮带张紧度
检查滚筒和轴承
检
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