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铁建重工掘锚机讲解课件

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目录

第一章

掘锚机概述

第二章

掘锚机结构组成

第四章

掘锚机维护保养

第三章

掘锚机操作流程

第六章

掘锚机案例分析

第五章

掘锚机安全使用

掘锚机概述

第一章

设备定义与用途

主要用途

高效完成巷道掘进作业，提升矿井开采效率

掘锚机定义

集掘进与支护于一体的专用设备

01

02

主要技术参数

整机96吨，功率546千瓦

整机重量功率

最大装载及运输能力均为25吨/分钟

装载运输能力

应用领域

掘锚机适用于煤矿，提升掘进效率，减少人员劳动强度。

煤矿快速掘进

适应富水、软岩等复杂地质，实现高效、安全掘进。

复杂地质条件

掘锚机结构组成

第二章

主要部件介绍

包括截割大臂、电机等，负责掘进工作。

截割装置

支撑掘锚机移动，适应不同地形。

行走底盘

工作原理

由电力和液压构成，提供持续动力

动力系统

掘进臂切割煤壁，锚杆机同步安装锚杆

掘进支护协同

结构特点

02

01

集掘进、支护等多功能于一体

集成化系统

模块化设计

电驱动，液压泵提供能量

高效动力系统

机架、行走、电控等系统模块化

03

掘锚机操作流程

第三章

启动前准备

确保掘锚机各部分完好无损，功能正常。

检查作业区域，确保无障碍物，保障操作安全。

检查设备状态

确认周围环境

操作步骤

检查各项功能正常后，启动掘锚机，进入预备工作状态。

启动设备

01

操作掘锚机进行掘进，同时同步安装锚杆，确保掘进与支护同步进行。

掘进作业

02

完成掘进任务后，按规定停机，并对掘锚机进行全面检查与维护。

停机检查

03

常见故障处理

排查电气线路，修复或更换故障元件。

履带行走故障

检查电路模块，更换损坏部件。

接触器无反应

掘锚机维护保养

第四章

日常维护要点

清除煤渣，检查焊缝裂纹。

外观状态检查

用扭矩扳手复紧紧固件，关注推进油缸螺栓。

紧固件排查复紧

观察注油点出油，手动补油需用指定型号润滑脂。

润滑系统维护

定期检查项目

机身结构检查

检查掘锚机机身有无裂缝、变形，确保结构完整。

液压系统检查

检查液压油位、油质，以及管路连接，确保液压系统正常运行。

维修与更换部件

切割头灵活转动，截齿磨损需更换。

切割部件维护

密封良好无渗漏，定期更换液压油。

液压系统检修

掘锚机安全使用

第五章

安全操作规程

01

操作前检查

开机前全面检查设备，确保各部件完好，防护装置到位。

02

规范操作流程

严格按照操作手册执行，避免违规操作，确保作业安全。

03

应急处理措施

熟悉应急预案，遇紧急情况能迅速反应，采取正确措施处理。

应急预案

明确紧急停机按钮位置，遇险情立即停机，确保人员设备安全。

紧急停机流程

提供常见故障排查步骤，快速定位问题，减少停机时间。

故障排查指南

安全培训要求

定期组织掘锚机操作人员参加安全培训，提升安全意识。

定期培训

01

结合掘锚机实际操作，进行安全演练，确保操作人员熟练掌握安全技能。

实操演练

02

掘锚机案例分析

第六章

成功案例展示

展示掘锚机在复杂地质条件下，实现高效掘进的具体案例。

高效掘进案例

介绍掘锚机智能导航系统成功应用案例，提升作业精度与安全性。

智能导航应用

效率与效益分析

掘锚机自动化作业，大幅缩短施工周期，提高作业效率。

提升施工效率

通过减少人力需求及维修成本，实现项目整体成本的有效降低。

降低成本效益

改进与优化建议

优化掘锚机操作流程，减少非作业时间，提升整体作业效率。

提升作业效率

01

针对常见故障进行技术升级，增强设备稳定性，降低维修成本。

增强设备稳定性

02

谢谢

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