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矿山安全设备监测检修工现场作业操作规程

文件名称:矿山安全设备监测检修工现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于矿山安全设备监测检修工的现场作业。要求所有作业人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保作业安全。作业人员应具备必要的安全知识和技能,持证上岗。作业前应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项,确保作业过程安全有序。

二、操作前的准备

1.个人防护:作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。对于特殊作业,如高空作业、受限空间作业等,还需佩戴相应的安全带、安全绳、防尘口罩等。

2.设备检查:操作前应对设备进行全面检查,包括但不限于以下内容:

-确认设备外观无损坏、腐蚀、裂纹等现象;

-检查设备各部位连接是否牢固,紧固件无松动;

-检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象;

-检查液压、气压系统压力是否正常,无泄漏;

-检查传动部件润滑情况,确保正常运转。

3.环境检查:操作前应对作业现场进行环境检查,确保以下条件满足:

-作业区域通风良好,无有害气体;

-作业现场光线充足,标识清晰;

-作业通道畅通,无障碍物;

-临时用电线路安全可靠,符合规定;

-高空作业区域下方设置安全防护网或围栏。

4.工具与材料准备:根据作业内容,准备必要的工具、量具和材料,如扳手、螺丝刀、绝缘棒、测电笔、液压扳手、润滑油脂、密封胶等。

5.安全技术交底:作业前,由负责人对作业人员进行安全技术交底,明确作业内容、安全注意事项、应急处置措施等。

6.应急预案:制定相应的应急预案,包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处置流程。

7.作业许可:对于涉及重大危险源的作业,需办理作业许可,并经相关部门审批后方可进行。

8.作业人员配备:根据作业要求,配备足够的作业人员,并明确各岗位职责。

9.作业前试运行:对于新设备或长时间停用的设备,应进行试运行,确保设备状态良好。

10.作业区域隔离:在作业区域设置隔离区域,并设置警示标志,防止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-作业人员应按照作业指导书或操作规程的顺序进行操作,不得随意更改。

-先进行设备检查,确认设备状态良好后,方可进行下一步操作。

-操作前,确保所有人员已穿戴好个人防护用品,并明确各自职责。

-依次进行设备启动、调试、运行、监控等步骤。

2.作业方式:

-启动设备:操作人员应站在安全位置,按照设备启动按钮顺序依次启动,避免同时操作多个按钮。

-调试设备:根据设备性能要求,逐步调整参数,确保设备正常运行。

-运行监控:在设备运行过程中,密切观察设备运行状态,及时发现并处理异常情况。

-停止设备:在完成作业任务或发现异常情况时,应立即停止设备运行,并切断电源。

3.异常处置:

-发现设备异常时,应立即停止操作,并报告给上级领导或安全管理人员。

-根据异常情况,采取相应的应急措施,如切断电源、隔离设备等。

-对异常原因进行分析,找出问题所在,并采取措施进行修复。

-修复完成后,进行试运行,确认设备恢复正常后,方可继续作业。

4.操作注意事项:

-操作过程中,严禁无关人员进入作业区域。

-操作人员应保持专注,不得擅自离开工作岗位。

-作业过程中,如遇紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,确保人员安全。

-作业结束后,对设备进行清洁保养,并做好记录。

5.交接班制度:

-作业人员交接班时,应详细记录设备状态、作业情况、存在问题等,确保信息传递准确。

-交接班过程中,双方应共同确认设备状态,确保作业连续性。

6.记录与报告:

-作业人员应做好操作记录,包括操作时间、设备状态、异常情况等。

-发现安全隐患或异常情况,应及时向上级报告,并采取措施予以处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音;

-电气设备温度、压力、电流等参数在规定范围内;

-机械传动部分无异常磨损和漏油现象;

-安全防护装置齐全,动作灵活可靠;

-系统运行参数稳定,无报警信号显示;

-作业环境空气质量符合国家相关标准。

2.异常现象识别:

-设备出现异常振动、噪音、过热、过载等;

-电气设备出现短路、漏电、绝缘不良等现象;

-机械传动部分出现异响、磨损、卡滞等;

-安全防护装置失效或动作不正常;

-系统运行参数超出正常范围,出现报警信号;

-作业环境空气质量恶化,有害气体浓度超标。

3.状态监测方法:

-视觉检查:定期观察设备外观,检查是否有损坏、腐蚀、

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