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带状镁阳极（镁带）的安装方法河南雅克特种设备制造有限公司技术部：徐园日期：2025.12
带状镁阳极（镁带）的安装方法
河南雅克特种设备制造有限公司
技术部：徐园
日期：2025.12.22
COVEROFPROJECTPLANREPORT
带状镁阳极（镁带）的安装需结合其柔韧性、电流输出特性及环境条件，通过科学设计确保防腐效果。以下是详细的安装方法及关键步骤：
一、安装前准备
环境勘察与参数计算
土壤电阻率测试：使用四极法测量土壤电阻率，若＞50Ω·m，需增加阳极数量或采用填包料降低接地电阻。
保护电流需求计算：根据管道表面积、防腐等级（如一级保护电位-0.85Vvs.CSE）及土壤腐蚀性，确定单根镁带输出电流（通常为0.1-0.5A/m）。
阳极规格选择：根据计算结果选择镁带截面尺寸（如9.5mm×19mm、15mm×30mm）及长度（单根长度一般≤50m，避免电压降过大）。
材料与工具准备
镁带：检查表面无裂纹、气孔，合金成分符合标准（如AZ63B含铝6%、锌3%）。
填包料：预混合75%硫酸钙、20%膨润土、5%硫酸钠，确保干燥无结块。
附件：电缆接头（铜芯线与镁带焊接）、绝缘胶带、热缩套管、塑料编织袋（用于填包料封装）。
工具：电焊机、角磨机、卷尺、水平仪、铁锹、压线钳。
二、安装方式选择
根据管道类型、地形及防腐需求，选择以下安装方式：
1.直接缠绕法（适用于裸管或套管内管道）
步骤：
清洁管道表面，去除油污、锈蚀，确保导电良好。
将镁带沿管道轴向均匀缠绕，间距根据计算确定（如每米缠绕2-3圈，确保接触面积≥管道表面积的10%）。
用铜芯电缆将镁带末端与管道电连接（焊接点需打磨光滑，涂防锈漆）。
缠绕后用绝缘胶带固定镁带，防止松动。
适用场景：
城市燃气管道、短距离输水管道等防腐要求较低的场景。
套管内管道，镁带可紧贴内壁缠绕，通过填包料填充空隙。
2.垂直埋设法（适用于高电阻率土壤）
步骤：
挖设阳极坑：坑深≥1.5m（冻土层以下），宽度根据镁带数量确定（单根镁带坑宽0.3-0.5m）。
封装镁带：将镁带放入塑料编织袋，填充填包料至袋口10cm处，扎紧袋口。
埋设镁带：将封装好的镁带垂直放入坑中，顶部距地面≥0.5m，回填细土并夯实。
电缆连接：用铜芯电缆将镁带顶部与管道电连接，电缆穿PVC管保护，避免机械损伤。
适用场景：
沙漠、冻土、岩石区等电阻率＞50Ω·m的土壤。
长输管道、跨海大桥桩基等需长距离保护的场景。
3.水平埋设法（适用于地形平坦区域）
步骤：
挖设阳极沟：沟深0.8-1.2m，宽度0.3-0.5m，长度根据保护范围确定（通常为管道长度的1.5-2倍）。
铺设镁带：将镁带平铺在沟底，间距≥1m（避免相互干扰），用填包料覆盖镁带，厚度≥10cm。
回填土壤：先回填细土至填包料上方20cm，再回填原土并夯实。
电缆连接：将镁带两端通过铜芯电缆与管道电连接，电缆接头需做防水处理。
适用场景：
平原、农田等地形平坦区域的长输管道防腐。
储罐底部、码头桩基等大面积防腐需求。
三、关键安装细节
填包料处理
填包料需现用现配，避免受潮结块。
封装时确保镁带完全被填包料包裹，避免与土壤直接接触导致局部腐蚀。
填包料厚度≥10cm，以降低接地电阻并保持镁带湿润。
电缆连接与绝缘
镁带与电缆焊接需采用银基钎料，确保导电良好且耐腐蚀。
焊接点需打磨光滑，涂防锈漆或热缩套管保护。
电缆穿管保护，避免与土壤、岩石摩擦导致破损。
阳极间距控制
多根镁带并联时，间距需≥1m（高电阻率土壤可缩小至0.5m），避免电流分布不均。
垂直埋设时，阳极坑间距需根据保护电流需求调整（通常为2-3倍阳极长度）。
环境适应性设计
极寒地区：镁带需预留伸缩余量，避免低温收缩导致断裂。
海水环境：镁带需与铝阳极联合使用，通过牺牲阳极排流装置（ICCP）控制电位，避免过保护。
沼泽/湿地：采用预包装镁带+焦炭填料，提升排水性，防止阳极钝化。
四、安装后检测与维护
初始检测
安装完成后立即测量管道保护电位（使用参比电极如硫酸铜电极），确保电位达标（-0.85V至-1.20Vvs.CSE）。
检查电缆连接是否牢固，填包料是否密实。
定期维护
每3-6个月检测一次保护电位，记录数据并分析趋势。
每年检查镁带消耗情况（剩余质量＜15%时需更换）。
清理阳极周围杂物，避免填包料流失或电缆破损。
五、典型案例参考
中俄东线天然气管道工程：
在沼泽段采用30×15mm镁带垂直埋设，填包料为75%硫酸钙+20%膨润土+5%硫酸钠，阳极间距1.5m，保护电位达标率提升至95%以上。
城市燃气管道改造：
在地下综合管廊中，将镁带紧贴燃气管道套管内壁缠绕，通过智能监测系统实时反馈保护电位，节省地下空间且便于维护。
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