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公司采矿生产系统监控操作员现场作业操作规程

文件名称：公司采矿生产系统监控操作员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采矿生产系统监控操作员在现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保操作员在监控、操作采矿生产系统时的人身安全和设备安全。操作员应熟悉本规程，并在作业前接受相应的培训。规程涵盖操作前的准备工作、作业过程中的安全措施以及作业后的收尾工作。操作员需严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作员进入作业区域前，必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。

b.安全帽应佩戴端正，确保帽沿与眉毛保持一定距离，避免在操作过程中被物体击中。

c.防尘口罩和耳塞应确保密封良好，防止粉尘和噪音对操作员造成伤害。

d.防护眼镜应清晰，无破损，确保在操作过程中能清晰观察设备运行状态。

e.防滑鞋应选择适合工作环境的款式，确保在操作过程中行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动等异常情况。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损等安全隐患。

c.检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。

d.检查润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

e.检查安全防护装置，确保其完好有效。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，便于操作员行走和设备运行。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，应采取措施进行处理。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒操作员注意安全。

e.根据作业需要，准备必要的辅助工具和材料。

f.确保通信设备畅通，便于操作员与上级或同事沟通。

操作员在作业前应认真执行以上准备工作，确保自身安全及设备正常运行。如有特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先确认所有操作人员已到位，并熟悉操作流程。

b.按照设备操作手册，依次进行设备自检、预热、试运行等步骤。

c.正式作业时，先开启辅助设备，如输送带、风机等，确保辅助设备运行正常。

d.启动主设备，逐步调整到预定的工作参数。

e.在设备运行过程中，密切关注各项指标，如电流、压力、温度等，确保设备在正常范围内工作。

f.作业完成后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

g.进行设备收尾工作，包括清洁、检查、维护等。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行爆破作业前，必须严格按照爆破作业规程进行操作，确保爆破安全。

b.特殊材料的处理，如易燃、易爆、有毒等，必须遵守相关安全规定，使用专门的设备和防护措施。

c.特殊工艺流程，如高温高压操作，需确保设备安全阀、压力表等安全装置完好，并严格控制操作参数。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.分析异常原因，根据实际情况采取相应措施，如调整设备参数、更换故障部件等。

c.在处理异常时，注意个人安全，穿戴好防护用具，避免受伤。

d.若异常情况无法自行解决，应及时上报上级，请求支援。

e.在异常处理过程中，确保不影响其他作业区域的安全和正常生产。

操作员在执行以上步骤时，应严格按照规程操作，确保作业过程安全、高效。遇到特殊情况，应保持冷静，及时采取应对措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行的设备应保持稳定的电压和电流，无异常波动。

b.电机温度应在规定范围内，避免过热。

c.设备噪音在正常水平，无剧烈振动或异常响声。

d.液压系统压力和流量应稳定，无泄漏现象。

e.输送带运行平稳，无跳动或卡涩现象。

f.电气控制系统运行正常，无故障代码显示。

g.安全防护装置应始终处于正常工作状态，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能由于电源故障、电路问题或电机故障引起。

b.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承损坏、底座不稳定或设备不平衡。

c.设备运行噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮损坏或轴承座松动。

d.设备温度过高，可能是电机过载、润滑不良或冷却系统故障。

e.输送带跑偏，可能是张紧力不均、导向装置故障或输送带磨损。

f.电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

a.操作员应定期检查设备运行状态，包括视觉检查、听觉检查和