- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
物流仓储管理基础操作手册(漏洞防控版)
一、适用范围与典型应用场景
本手册适用于各类物流仓储场景,包括但不限于电商运营仓、制造业原材料/成品仓、第三方物流中转仓等,覆盖中小型及大型仓库日常管理需求。典型应用场景包括:新员工标准化操作培训、现有流程漏洞排查与优化、仓储作业异常事件处理、跨部门协作(如采购、销售、物流)等。通过规范操作,可显著降低因流程不清晰、责任不明确、信息记录不全等导致的管理漏洞(如库存差异、发货错误、货物丢失等)。
二、核心操作流程详解
(一)入库管理流程(全环节漏洞防控)
目标:保证入库货物数量准确、质量合格、信息可追溯,杜绝“错收、漏收、未检验就入库”等问题。
步骤
操作说明
责任人
关键控制点
1.入库准备
①仓库管理员*提前确认采购订单/到货通知单,获取供应商信息、物料编码、预计到货时间及数量;②预留收货区域,清理通道,准备检验工具(如扫码枪、秤重设备、质检记录表)。
仓库管理员*
订单信息与到货通知一致性核对
2.单据核对
①供应商送货到达后,核对送货单与采购订单/到货通知单,保证供应商名称、物料编码、名称、规格、数量等信息一致;②若单据不符(如送货单无订单号、数量超订单),立即联系采购部门*确认,暂停收货。
收货员、采购对接人
双人复核单据,留存书面沟通记录
3.实物检验
①数量检验:采用“点数+称重+扫码”方式,核对实物数量与单据数量是否一致(零散货物需全点,整件货物抽检10%,异常时全检);②质量检验:检查外包装是否破损、变形,货物是否在有效期内,是否有质检合格证(如需),按抽样标准进行质量检测(如电子产品通电测试、化工品成分抽检);③异常处理:若数量不符、质量不合格,当场拍照留存记录,填写《入库异常报告单》,由供应商签字确认,货物隔离存放至“不合格品区”,同步通知采购部门及质量部门处理。
检验员、收货员
检验过程全程可追溯,不合格品严禁流入合格品区
4.信息录入
①检验合格的货物,由仓管员*在仓储管理系统(WMS)中创建入库单,扫描物料条码/二维码,录入实收数量、生产日期/批号、存放库位等信息;②打印入库单(含物料编码、名称、规格、数量、库位、操作人、操作时间),粘贴于货物外包装指定位置(或挂附货物标签)。
仓管员*
系统录入与实物信息100%一致,库位分配遵循“就近、高效”原则
5.上架定位
①根据WMS分配的库位,使用叉车/液压车将货物运送至指定货架,保证轻拿轻放,避免堆码过高(标准:重不压轻、大不压小,堆码高度不超过1.8米);②上架后扫描库位码,在WMS中确认“上架完成”,更新库位状态。
搬运员、仓管员
上架后实时确认系统库位信息,避免“货位不符”
(二)出库管理流程(精准交付漏洞防控)
目标:保证出库货物“单货相符、数量准确、交付及时”,杜绝“错发、漏发、重复发货、未审核发货”等问题。
步骤
操作说明
责任人
关键控制点
1.接单审核
①仓库管理员*接收销售部门/客户发出的《出库申请单》(含订单号、客户信息、物料编码、名称、规格、数量、收货地址、联系方式等);②审核出库申请单信息完整性(如订单号是否存在、客户信息是否准确、库存是否充足),审核通过后在WMS中“拣货任务单”。
仓管员*
出库申请单需经销售部门*负责人签字确认(电子单据需留痕)
2.拣货作业
①拣货员根据WMS的拣货任务单,按“先进先出(FIFO)”原则(或保质期优先原则)至指定库位拣货;②拣货时扫描库位码和物料条码,系统自动校验拣货数量是否正确,拣货完成后在WMS中确认“拣货完成”;③拣货过程中若发觉库存不足或物料异常(如破损、变质),立即停止拣货,反馈仓管员处理。
拣货员*
拣货过程“一物一码”扫码确认,禁止人工记忆数量
3.复核打包
①复核员*对照拣货任务单,对拣出的货物进行二次核对(数量、规格、批次号),保证“单货一致”;②复核无误后,根据货物特性选择合适包装材料(如防震泡沫、防水袋),打包牢固,粘贴《出库标签》(含客户信息、订单号、物料名称、数量、发货日期)。
复核员*
复核率需达100%,异常货物(如错拣、漏拣)退回拣货区并记录原因
4.出库交接
①打印《出库单》(一式三联:仓库留存、客户留存、财务留存),由发货员、物流承运人签字确认;②货物装车前,扫描出库单号和车辆信息,在WMS中确认“出库完成”,更新库存数据;③物流承运人*需提供《发货签收单》,客户收货后签字盖章,返回仓库作为交付凭证。
发货员、物流对接人
装车时“双人监装”,避免货物错装、漏装,签收单需清晰可辨
(三)库存盘点流程(账实一致漏洞防控)
目标:保证库存数据与实物一致,及时发觉并处理差异,降低库存积压与短缺风险。
步骤
操作说明
责任人
关键控制点
1.盘点计划
①仓库主管每
您可能关注的文档
最近下载
- 〖GB_T51368-2019〗建筑光伏系统应用技术标准.docx VIP
- 内蒙古朴珍食品有限责任公司年产1500吨奶食品加工项目环境影响报告表.doc VIP
- 第3课 各民族交往交流交融 教案 人民版中华民族大家庭.doc
- 血清胱抑素C对老年肾功能评估的价值.pdf VIP
- 学宪法讲宪法教学课件.ppt VIP
- 股东退股协议书范文(2篇).doc VIP
- 深圳市职工社会养老保险待遇申报表-样表.doc-(二)提前退.doc VIP
- 三菱伺服MR-J4中文说明书.docx VIP
- 2026年护理部工作计划及目标.docx
- DB23T 2940-2021 公路路基与基层智能压实控制技术规范.pdf VIP
原创力文档


文档评论(0)