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电渗析法：化学镀镍废液再生的创新路径与成效探究

一、引言

1.1研究背景

化学镀镍作为一种重要的表面处理技术，凭借其诸多优异特性，在现代工业中得到了极为广泛的应用。该技术无需外接电源，而是利用还原剂将溶液中的镍离子在基体表面还原沉积，从而形成镀层。化学镀镍层在电磁学性能、热学性能、结合力、耐蚀性、硬度、耐磨性、钎焊性等方面都展现出显著的优越性。其应用领域涵盖了航空航天工业、汽车工业、化学工业、石油和天然气、食品加工业、采矿工业、军事工业以及电子和计算机工业等众多行业。在航空航天领域，化学镀镍技术可用于修复飞机发动机零部件，如美国俄克拉荷马航空后勤中心和西北航空公司均采用此技术修复飞机发动机零件，普拉特-惠特尼公司采用高磷压应力的化学镀镍技术修复JT8D六种型号的喷气发动机叶轮，确保了发动机的重新使用。同时，在飞机发动机的涡轮机或压缩机叶片上镀上镍磷合金化学镀层，能有效防止燃气腐蚀；飞机上的辅助发电机经化学镀镍后，寿命可延长3-4倍；沉重的涡轮发动机主轴承面经化学镀镍，可防止开机和停机引起的振动损坏。在汽车工业中，化学镀镍技术可解决汽车燃油系统的腐蚀问题，随着甲醇汽油和乙醇汽油的推广，汽车的汽化器和燃油泵送系统常采用化学镀镍作为表面保护手段。此外，化学镀镍层还能提高差速器行星齿轮轴的耐磨性，如有的厂商在轴上采用聚四氟乙烯复合化学镀镍层，兼具较好的硬度和自润滑性能，可延长轴的使用寿命。

然而，化学镀镍过程中会产生大量的废液。这些废液成分复杂，不仅含有镍离子等重金属，还包含次磷酸盐、亚磷酸盐、络合剂、添加剂以及大量的有机物。若未经妥善处理直接排放，废液中的有害物质会对环境造成严重污染，破坏生态平衡。例如，镍离子是一种重金属污染物，会在土壤和水体中积累，对动植物和人类健康产生潜在危害。同时，废液中含有的有用物质如镍离子等的直接排放，也造成了资源的浪费。而且，化学镀镍溶液的使用寿命通常较短，现阶段一般不超过十个周期，这使得化学镀镍成本居高不下。因此，寻求有效的化学镀镍废液处理和再生方法，对于降低生产成本、减少环境污染以及实现资源的可持续利用具有至关重要的意义。

在众多化学镀镍废液处理方法中，电渗析法作为一种膜分离技术，具有操作简单、能耗低、分离效率高、无相变等优点，逐渐成为研究的热点。它利用离子交换膜对不同离子的选择性透过特性，在电场作用下实现离子的定向迁移，从而达到分离和浓缩的目的。通过电渗析法，可以有效地去除化学镀镍废液中的有害成分，如亚磷酸根、硫酸根等，同时保留有用的镍离子和次磷酸根等成分，实现废液的净化和再生。因此，开展电渗析法再生化学镀镍废液的研究具有重要的现实意义。

1.2研究目的与意义

本研究旨在深入探索电渗析法再生化学镀镍废液的可行性、影响因素以及优化工艺，通过系统的实验研究和理论分析，为化学镀镍废液的有效处理和资源回收提供新的技术方案和理论依据。

从环境保护角度来看，化学镀镍废液中含有大量重金属离子和有机污染物，如直接排放会对土壤、水体等生态环境造成严重污染，危害动植物和人类健康。采用电渗析法对废液进行再生处理，能够有效去除其中的有害物质，降低污染物的排放，减少对环境的破坏，有助于实现绿色化学和可持续发展的目标。

在资源利用方面，化学镀镍废液中富含镍离子等有价金属，这些金属资源的回收利用具有重要的经济价值。通过电渗析法，可以将废液中的镍离子等有用成分进行分离和浓缩，实现资源的循环利用，减少对原生矿产资源的依赖，提高资源利用效率。同时，再生后的镀液可重新用于化学镀镍生产，降低了化学镀镍的成本，提高了企业的经济效益。此外，本研究成果对于推动化学镀镍行业的技术进步和可持续发展也具有积极的促进作用，为相关企业提供了一种高效、环保的废液处理和再生技术选择，有助于提升整个行业的竞争力。

1.3国内外研究现状

在化学镀镍废液处理方面，国内外学者进行了大量的研究，提出了多种处理方法。化学沉淀法是较为传统的方法，通过向废液中加入沉淀剂，使镍离子等重金属形成沉淀而去除。但该方法存在沉淀污泥量大、处理成本高以及镍离子去除不完全等问题。离子交换法利用离子交换树脂对废液中的离子进行交换吸附，实现镍离子等的分离，然而树脂的再生和更换成本较高，且容易受到废液中其他杂质的影响。电解法通过电解作用将镍离子还原为金属镍，实现镍的回收，但该方法能耗较大，设备投资高。

近年来，随着膜分离技术的发展，电渗析法在化学镀镍废液处理中的应用逐渐受到关注。国外在电渗析法再生化学镀镍废液方面的研究开展较早，取得了一些重要成果。有研究通过优化电渗析工艺参数，如电流密度、温度、物料流速等，提高了废液中有害成分的去除率和有用成分的保留率。同时，对离子交换膜的选择和性能优化也进行了深入研究，开发出了具有更高选择性和稳定性的