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油炸机安全培训课件
汇报人：XX
目录
01
油炸机操作基础
03
油炸机维护保养
02
油炸机安全使用
04
油炸机卫生管理
05
油炸机培训内容
06
油炸机法规与标准
油炸机操作基础
PARTONE
设备结构介绍
油炸机的加热系统是其核心部分，通常包括电加热管或燃气燃烧器，负责提供稳定的高温。
油炸机的加热系统
过滤系统用于清除油中的残渣，循环系统则确保油温均匀，两者共同维护油品质量。
过滤和循环系统
油炸槽是油炸机的主体，其设计影响油温分布和食品的翻动效率，常见的有单层和多层设计。
油炸槽的设计
油炸机配备有温度控制器、紧急停止按钮等安全装置，以防止操作不当导致的事故。
安全防护装置
01
02
03
04
操作流程规范
在启动油炸机前，应检查油温、油量及机器各部件是否正常，确保安全无误。
启动前的检查
操作人员需持续监控油炸机的运行状态，包括油温、油面高度和食品翻动情况。
操作中的监控
遇到紧急情况如油温过高或机器故障，应立即按下紧急停止按钮，并按照预案进行处理。
紧急情况处理
操作结束后，应按照规定程序对油炸机进行清洁和必要的维护，以保证设备的正常运行和卫生安全。
清洁与维护
常见故障排除
当油炸机的油温过高或过低时，应立即调整温度控制器，避免油品变质或食物炸焦。
油温异常
发现油炸机漏油时，应立即关闭电源，检查密封圈和接缝处，必要时更换损坏部件。
油炸机漏油
若食物在油炸过程中粘锅，应检查油炸篮或油炸网是否损坏，及时清理或更换。
食物粘锅
遇到油炸机无法启动的情况，应检查电源连接、保险丝和启动按钮是否正常工作。
油炸机启动失败
油炸机安全使用
PARTTWO
安全操作规程
操作人员在使用油炸机前必须穿戴防护服、防油手套和防滑鞋，以防止油溅伤和滑倒事故。
穿戴适当的防护装备
制定紧急情况下的应对流程，包括如何使用灭火器和紧急疏散路线，确保人员安全。
紧急情况应对措施
严格控制油温在安全范围内，避免因油温过高引发火灾或油炸物燃烧。
遵守油温控制标准
确保油炸机的温度控制器、紧急停止按钮和过滤系统等关键部件定期检查和维护，预防故障。
定期检查油炸机
使用专用工具小心放入和取出油炸物，避免油溅出或油炸物起火。
正确处理油炸物
预防事故措施
确保油炸机的各个部件如温度控制器、安全阀等正常工作，预防因设备故障引发的事故。
定期检查油炸机
操作人员应穿戴防热、防油的防护服和手套，减少烫伤和油溅事故的风险。
穿戴适当的防护装备
严格按照油炸机的操作手册进行操作，避免因误操作导致的设备损坏或人身伤害。
遵守操作规程
在油炸机附近设置明显的紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故发生。
设置紧急停止按钮
应急处理流程
若油炸机起火，立即切断电源，使用灭火毯或专用灭火器扑灭火源，避免用水灭火。
01
操作人员若不慎被油溅到，应立即用冷水冲洗烫伤部位，随后涂抹烫伤膏，并尽快就医。
02
遇到紧急情况，应迅速按下油炸机的紧急停止按钮，切断电源，防止事故扩大。
03
若油炸机发生油料泄漏，应立即关闭相关阀门，用吸油材料清理泄漏油料，并通风散味。
04
油炸机起火应急措施
烫伤急救处理
紧急停机操作
泄漏事故应对
油炸机维护保养
PARTTHREE
日常维护要点
确保油炸机的温度控制准确无误，避免因温度过高导致油品劣化或火灾事故。
定期检查油温控制系统
01
定期清理过滤网和油槽，保持油品纯净，延长油炸机使用寿命，确保食品安全。
清洁油炸机的过滤系统
02
检查各密封部位是否完好，防止油蒸汽泄漏，保障操作人员安全和减少环境污染。
检查油炸机的密封性能
03
定期检查项目
01
确保油炸机的温度传感器和控制器工作正常，避免油温过高或过低导致安全事故。
02
定期清理和检查过滤网，确保油品质量，防止油炸食品中混入杂质。
03
检查紧急停止按钮、防护罩等安全装置是否完好，确保在紧急情况下能有效保护操作人员安全。
检查油温控制系统
检查油炸机的过滤系统
检查安全防护装置
维修与更换部件
确保加热元件无损坏或腐蚀，以维持油炸机的正常运作和食品安全。
定期检查油炸机的加热元件
定期更换过滤网，防止油渣堵塞，保证油品质量，延长油炸机使用寿命。
更换油炸机的过滤网
定期校准温度传感器和控制器，确保油温控制精确，避免油炸过程中的安全风险。
检查并维护油炸机的温度控制系统
油炸机卫生管理
PARTFOUR
清洁消毒标准
定期使用温和的清洁剂和软布擦拭油炸机外部，确保无油渍和灰尘。
油炸机外部清洁
使用专用清洗剂和高温蒸汽对油炸机内部进行彻底清洗，以去除食物残渣和油脂。
油炸机内部清洗
选择符合食品安全标准的消毒剂，并按照说明书指导进行稀释和使用，确保消毒效果。
消毒剂的正确使用
清洁工具应定期更换或消毒，避免交叉污染，保持清洁工具的卫生状态。
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