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少控制电缆的用量和敷设电缆费用，从而降低变它能按时间顺序以5ms的分辨力在终端显示和

电站的造价。打印，给分析和处理事故提供了可靠、准确的依

江门站的控制采用集中控制方式．故中央站据。它平时的定时或不定时打印可代替运行人员

f¨卫星站都设置在控制室内。几年来的实际运行的抄表．大大减轻值班人员的劳动强度，深受继电

表明．这一系统使用维护方便、运行非常可靠，能保护、维护和运行人员的欢迎。

及时地监视继电保护、自动装置、断路器等设备的

运行情况，在站内出现故障或不正常运行状况时．孝呈利嘻利牧稿日期：1993年12月7日

@宦装置制氰，热安峡羟

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空分装置中热交换器组的PLC控制

昆明工学院丁jf．，』

昆钢氧气厂

均压。在均衡阔B关闭2秒之后．阔A2、阀N

一

、工艺简介

打开流过相应的“正流”和“返流”气体．此时程序

空气分离制氧工艺，是将空气经加压液化后计时3、4热交换器组的程序与上述相同．只是

送入空分装置，分离出所需的氧气等各种纯净气两组热交换器的交换错开二分之一周期，时间上

体。进入空分装置的空气经过热交换器降至摄氏相差某挡交换时间。按上述工艺，两组热交换器

零下一百多度，除去水分及Co2．得到纯净的空循环往复操作。

气。换热器一般为四个，分为两组．如图l所示。

二、可编程控制器的选用

及梯形囤

根据上述工艺，选用F-60PLC，能满足生

产工艺的要求。其梯形图如图2所示。

按空分开车及工艺条件要求，换热器的交换

时间将在15--270秒范围内分十挡变动。

图中，X401是PLC的输入接口．Y436、Y

530、Y533、Y536是PLC的输出接口并分别控

田1制空气阀A1、AA3、A4。将输入接口X4。1和

以上四个输出口按程序组态并控制PLc的PLS

换热器中流经压缩空气及低温枵氯．压缩空微分指令功能。在程序交换的二分之一周期发一

气称为“正流气体”，低温污氯称为“返流气体”。个“脉冲”信号。

两者进行热交换，使空气温度降低，以除去CO2运用PLC的数据传输功能。将功能指令条

及水分。件设定线圈F671，设定为三位十进制数。F672

其工艺过程为：设阍A1开启，1I热交换器