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设备安全运行管理制度

第一章总则

第一条目的和依据

1.1为了确保企业设备的安全运行，保障生产经营的连续性和稳定性，提高企业的安全生产管理水平，订立本制度。

1.2本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化管理条例》等相关法律法规，以及企业内部安全管理制度和规程。

第二条适用范围

2.1本制度适用于本企业全部设备的安全运行管理。

2.2设备安全运行管理包括设备的选型、投入使用、定期维护、年度检修等各个环节。

第二章设备选型

第三条设备选型原则

3.1设备选型应符合国家相关标准和技术规范，充足企业的生产要求和安全、节能、环保的要求。

3.2在选型过程中，应重视设备的性能稳定性、牢靠性、安全性和适用性。

3.3设备选型应经过专业人员的评估和论证，并记录相关数据和结论。

第四条设备选型流程

4.1设备选型流程包括需求分析、方案比较、技术评估和决策等环节。

4.2需求分析阶段，应明确需求和要求，并依据实际情况编制设备选型需求书。

4.3方案比较阶段，应依据需求书对不同方案进行评估和比较，包括技术、性能、价格等方面。

4.4技术评估阶段，应由专业人员对各方案的技术参数、工艺流程、安全性等进行评估，并综合考虑其他因素。

4.5决策阶段，依据综合评估结果确定最后选型方案，并进行相关授权和备案。

第三章设备投入使用

第五条设备验收

5.1设备投入使用前需进行验收，确保设备符合相关标准和技术规范要求。

5.2设备验收应由专业人员依照验收程序进行，包括设备参数检查、功能测试、安全性能检测等。

5.3设备验收合格后需要办理相关的手续和备案，并进行设备编号和归档。

第六条设备操作规程

6.1设备操作人员应具备相应的技术学问和操作技能，严格依照设备操作规程执行。

6.2设备操作规程应包括设备启动、停机、调整、维护等各个环节的操作步骤和注意事项。

6.3设备操作规程应有明确的责任人和岗位责任，风险管控措施和事故应急处置预案。

第七条设备保养与维护

7.1设备保养与维护应定期进行，并订立相应的保养计划和维护方案。

7.2设备保养与维护应由专业人员进行，包括设备清洁、润滑、紧固、调试等各个方面。

7.3设备保养与维护记录应真实、精准、完整，并适时反馈和处理异常情况。

第四章设备年度检修

第八条设备年度检修计划

8.1每年应订立设备年度检修计划，确定检修时间、范围和内容。

8.2设备年度检修计划应考虑设备的使用情况、保养维护和修理记录、技术状态等因素，并综合评估风险。

8.3设备年度检修计划需经相关管理部门审核和批准后执行。

第九条设备年度检修过程

9.1设备年度检修前应进行检修准备工作，包括设备停机、数据备份、材料准备等。

9.2设备年度检修应依照检修方案和安全操作规程进行，重点检查设备的关键部件和技术情形。

9.3设备年度检修过程中发觉的问题应适时记录、报告和处理，必要时调整检修方案。

第十条设备年度检修报告及评估

10.1设备年度检修后应编制检修报告，审查检修合格证明和技术资料，并做好备案。

10.2检修报告应包括检修内容、工作量、材料消耗、问题处理情况等，并评估设备的技术状态。

10.3设备年度检修报告需提交相关管理部门，并依照规定要求进行评估和考核。

第五章管理标准和考核标准

第十一条管理标准

11.1设备的安全运行管理应符合相关法律法规和标准，确保设备的安全性和牢靠性。

11.2设备选型、投入使用、定期维护、年度检修等环节应依照制度要求进行，记录相关数据和结论。

11.3设备操作规程、保养维护计划、年度检修方案等管理文件应适时修订和更新。

第十二条考核标准

12.1设备安全运行管理的考核应依照规定的标准和指标进行，包括设备管理制度执行情况和设备运行状态等。

12.2设备管理标准的考核应由专门的设备管理部门或相关管理部门负责，并定期组织考核和评估。

12.3设备管理考核结果应作为绩效考评的紧要依据，并在相关会议上进行通报和表彰。

第六章法律责任

第十三条违规责任

13.1违反本制度规定的，依据违规性质和后果，依照企业内部相关管理制度和规程进行惩罚或纪律处分。

13.2若有违反法律法规导致事故或损失的，依法追究相关责任人的法律责任。

第十四条特别情况处理

14.1对于特别情况（如设备故障、突发情况等），应适时订立应急预案，并依照预案执行。

14.2特别情况处理过程需记录并进行事后调查分析，提出改进措施并完善相关管理制度。

第七章附则

第十五条本制度解释权

15.1本制度的解释权属于企业法务部门。

15.2对本制度的修订和补充，应依照相关程序进行，并适时通知各相关部门和人员。

15.3本制度自颁布之日起施行，