大学课程《建筑施工工艺》PPT课件：第2章地基与基础工程施工工艺.pptxVIP

建筑施工工艺;第2章地基与基础工程施工工艺;学习要求:

掌握预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生的原因和预防措施；了解静力压桩特点和施工方法。

了解泥浆护壁成孔施工过程及工艺原理。

掌握沉管灌注桩、大直径人工挖孔灌注桩的施工方法，常见质量事故的预防和处理，安全施工措施。

了解预制桩、灌注桩质量检验标准。;2.1地基处理;1．材料要求

灰土地基是采用石灰与土料的拌合料经压实而成。灰土地基对材料的主要要求有：

1)土料。

采用就地挖掘的性黏土及塑性指数大于14的粉土。土内不能含有松软杂质和耕植土。土料应过筛，其颗粒不大于15mm。严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土等活动性较强的土料。

2)石灰。

应用三级以上新鲜的块灰，氧化钙、氧化镁含量越高越好。使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不能含有过多水分。

灰土的配合比采用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。基础地基灰应严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。;2.机具设备

压路机、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径有6～10mm和16～20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。;作业条件：

(1)基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按要求处理完地基，办理隐检手续。

(2)当地下水位高于基坑(槽)底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。

(3)基础施工前，应做好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上表示灰土上平面的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好控制标高的标准木桩。;(4)房心灰土和管沟灰土，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施之后进行施工，并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等清除干净。

(5)基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。;4???施工要点

(1)对基槽(坑)应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干。局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

(2)土应分层摊铺并夯实。根据灰土每层最大虚铺厚度，可选择不同夯实机具见表2-2。每层灰土的夯压遍数，应根据设计要求的灰土干密度在现场试验确定，一般不少于3遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。;(3)灰土回填每层夯(压)实后，应根据规范规定进行质量检验，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

(4)当日铺填夯压，入槽(坑)灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不能被水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨淋。

(5)灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并做成直槎。;(6)对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。

(7)灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

(8)施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。;5．质量检验

(1)每一层铺筑完毕后，应进行质量检验，并认真填写分层检测记录。当某一填层不合乎质量要求时，应立即采取补救措施，进行整改。检验方法主要有贯入测定法和环刀取样法两种。;１）贯入测定法。先将地基表面30mm左右的填料刮去，然后用贯入仪、钢叉或钢筋根据贯入度的大小来定性地检查地基质量。应根据地基的控制干密度预先进行相关性试验，确定要求的贯入度值。

钢筋贯入法：用直径20mm，长度1250mm的平头钢筋，自700mm高处自由落下，插入深度以不大于根据该地基的控制干密度测定的深度为合格。

钢叉贯入法：用水撼法使用的钢叉，自500mm高处自由落下，插入深度以不大于根据该地基的控制干密度测定的深度为合格。;２）环刀取样法。在压实后的地基中，用容积不小于200cm3的环刀压入每层2/3的深度处取样，测定干密度，其值不应小于灰土料在中密状态的干密度值为合格见表2-3。;(2)检测的布置原则：当采用贯入仪或钢筋检验基础的质量时，检验点的间距应小于4m；当取样检验地基的质量时，大基坑每50～100m2不应少于一个检验点；对于基槽每10～20m2不应少于一个点；每个单独柱基不应少于一个点。

(3)灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料的质量及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。

(4)施工过程中应检查虚