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2025-12-26 发布于湖南
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匡亚莉选煤机械课件.pptx

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匡亚莉选煤机械课件

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壹

选煤机械概述

贰

选煤工艺流程

叁

主要选煤设备

肆

选煤机械操作

伍

选煤机械的创新技术

陆

选煤机械的未来趋势

选煤机械概述

第一章

选煤机械定义

选煤机械是借助机械力、物理化学方法，从原煤中分选出符合要求精煤的设备总称。

机械分选设备

选煤机械作用

去除杂质，提高煤炭纯度与热效率

提升煤炭质量

实现煤炭资源综合利用，减少浪费

促进资源利用

确保选煤作业连续稳定，降低安全风险

保障生产安全

选煤机械分类

工艺、辅助、化验、管理设备，各司其职

按功能分类

筛分、分选、脱水、运输等，类型多样

按类型细分

选煤工艺流程

第二章

原煤准备

接收来自矿井的原煤，并进行分类储存，确保原煤质量稳定。

原煤接收与储存

对原煤进行破碎、筛分，去除杂质，为后续选煤工艺提供合适粒度的原料。

原煤预处理

粗选过程

将原煤初步分选为粗精矿、中矿、尾矿，减少后续处理量，提高效率。

粗选定义与作用

协调矿浆浓度、粒度及药剂配比，调整设备参数与工艺流程，提升分选效率。

粗选流程优化

常用重选或浮选法抛尾脱泥，设备包括跳汰机、螺旋溜槽、强磁选机等。

粗选方法与设备

精选与脱水

采用跳汰、重介、浮选等方法，实现煤与杂质分离，提升精煤质量。

精选工艺

通过筛分、离心、过滤及干燥，降低精煤水分，满足运输与使用需求。

脱水处理

主要选煤设备

第三章

筛分设备

广泛用于煤炭分级、脱泥、脱水及脱介，占筛分设备80%使用率。

振动筛应用

结构简单，用于大块煤筛分，但生产率与筛分效率较低。

固定筛特点

如香蕉筛、弛张筛，高效处理细粒物料，提高筛分效率。

新型筛分设备

洗选设备

利用螺旋叶片搅动实现矿泥分离，兼具清洗、脱水、分级功能，适用于高含泥量物料。

螺旋洗矿机

采用密封设计，配备可调溢流堰板，适用于建筑用砂和筑路用砂石处理。

砂石洗选机

通过叶轮翻滚实现高效清洁，减少砂石流失，结构简单且维护需求低。

叶轮洗砂机

脱水设备

简介：包括脱水筛、离心脱水机、浓缩设备等，用于不同粒度煤泥脱水。

脱水设备类型

简介：高效多频脱水筛节能，沉降过滤离心机提升精煤回收率。

脱水设备创新

简介：脱水筛用于预先脱水，离心脱水机处理细粒煤泥，压滤机处理高灰粘细煤泥。

脱水设备应用

选煤机械操作

第四章

设备启动与停止

启动前需检查设备各部件是否完好，确保无故障后再进行启动操作。

启动前检查

设备停止运行后，需进行必要的维护和保养，以延长设备使用寿命。

停止后维护

日常维护与检查

日常清洁保养

定期清理选煤机械表面及内部积尘，保持设备清洁，延长使用寿命。

部件检查更换

每日检查关键部件磨损情况，及时更换老化或损坏零件，确保安全运行。

故障排除方法

排查保护装置，检修或更换电机，确保运行正常。

电机故障维修

减轻压力查密封，疏通油管换油质，清理液压泵。

液压故障解决

检查滚筒托辊，清理杂物积煤，调整机尾滚筒平衡。

胶带跑偏处理

选煤机械的创新技术

第五章

自动化控制技术

跳汰机控排料精度，重介系统调悬浮液密度液位，提升选煤质。

浮选机自动调浓度流量，压滤系统精准控参数，保障选煤精准。

简介：选煤厂自动化提升精度，实现参数实时调整，提高效率质量。

浮选与压滤系统

跳汰与重介系统

节能减排技术

智能柱塞泵替代高耗能设备，年省电费超百万，纯电动装载机降耗显著。

智能设备降耗

通过变频调控、负荷分配优化，实现设备高效运行，减少空载能耗。

系统优化减排

构建能碳全景动态模型，实时监控碳排放，精准优化能源利用。

能碳智脑管控

智能化技术应用

数据驱动控制：通过大数据分析优化分选参数，实现重介、跳汰等环节智能调控。

智能装备升级：研发智能加药系统、故障预测诊断设备，提升选煤机械自动化水平。

云平台管理：构建选煤标准数据平台，集成生产、安全、设备信息，实现全流程协同优化。

智能化技术应用

选煤机械的未来趋势

第六章

绿色选煤技术

环保设计

选煤机械将更注重环保设计，减少能耗和排放，实现绿色生产。

选煤机械智能化

重点突破煤质高精度分析、选煤大模型建设，构建全链条煤质精准分析体系。

技术突破方向

实现选煤厂无人作业、动态决策优化，提升精煤产率与资源利用率。

智能化应用场景

推动技术与管理双轮驱动，构建数据驱动的智能管控平台，破解“信息孤岛”。

管理协同升级

选煤行业标准更新

《选煤厂安全规程》升级为国家强制性标准，新增安全监测、应急救援等章节。

安全规程升级

《选煤术语》修改采用国际标准ISO1213-1:2020，术语定义与国际接轨。

术语体系国际化

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